摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-16页 |
1.1 课题背景 | 第10-12页 |
1.1.1 扬州石化厂聚丙烯车间控制系统工程背景 | 第10-11页 |
1.1.2 选题的目的与意义 | 第11页 |
1.1.3 聚丙烯(PP)发展与应用现状 | 第11-12页 |
1.1.4 集散控制系统(DCS)发展与应用现状 | 第12页 |
1.2 文献综述 | 第12-14页 |
1.3 本文的研究内容及章节安排 | 第14-15页 |
1.4 本章小结 | 第15-16页 |
第二章 聚丙烯生产过程控制系统总体设计要求与方案 | 第16-50页 |
2.1 系统总体设计要求 | 第16-21页 |
2.1.1 聚丙烯生产工艺介绍 | 第16-17页 |
2.1.2 聚丙烯生产控制系统的总体要求 | 第17页 |
2.1.3 DCS系统总体目标 | 第17页 |
2.1.4 中央控制系统技术要求 | 第17-21页 |
2.2 系统总体设计方案 | 第21-49页 |
2.2.1 DeltaV系统简介 | 第21-23页 |
2.2.2 DeltaV系统的硬件结构 | 第23-24页 |
2.2.3 DCS控制系统硬件配置方案 | 第24-35页 |
2.2.4 DCS控制系统软件配置方案 | 第35-49页 |
2.3 本章小结 | 第49-50页 |
第三章 聚丙烯生产过程控制系统硬件设计 | 第50-60页 |
3.1 控制系统网络结构设计 | 第50-51页 |
3.2 控制系统硬件设计 | 第51-59页 |
3.2.1 控制系统工作站设计 | 第52-53页 |
3.2.2 控制系统控制器设计 | 第53页 |
3.2.3 控制系统机柜设计 | 第53-59页 |
3.3 本章小结 | 第59-60页 |
第四章 聚丙烯生产过程控制系统软件设计 | 第60-80页 |
4.1 软件系统的总体设计 | 第60-61页 |
4.2 DeltaV系统组态应用程序的介绍 | 第61-65页 |
4.2.1 DeltaV组态介绍 | 第61-63页 |
4.2.2 DeltaV组态的结构 | 第63-65页 |
4.3 控制系统的构成与对应模块类的设计 | 第65-79页 |
4.3.1 控制系统的构成设计 | 第65-66页 |
4.3.2 控制模块类的设计 | 第66-79页 |
4.4 本章小结 | 第79-80页 |
第五章 专家PID控制的实验仿真与分析对比 | 第80-123页 |
5.1 丙烯及引发剂加料过程控制策略的设计与对比 | 第80-85页 |
5.1.1 加料过程控制策略设计 | 第80-81页 |
5.1.2 加料过程控制策略对比 | 第81-83页 |
5.1.3 加料过程实验仿真结果对比 | 第83-85页 |
5.2 聚合反应升温过程中专家PID控制回路设计与仿真 | 第85-111页 |
5.2.1 升温过程中温度控制单回路分析 | 第86-90页 |
5.2.2 升温过程中温度控制串级回路分析 | 第90-99页 |
5.2.3 升温过程中专家PID温度控制串级回路分析 | 第99-111页 |
5.3 聚合反应恒压恒温过程中专家PID控制回路设计与仿真 | 第111-122页 |
5.3.1 恒压恒温过程中温度控制单回路分析 | 第112-113页 |
5.3.2 恒压恒温过程中温度控制串级回路分析 | 第113-116页 |
5.3.3 恒压恒温过程中专家PID温度控制串级回路分析 | 第116-122页 |
5.4 本章小结 | 第122-123页 |
第六章 分程控制、选择控制以及工艺安全联锁设计 | 第123-130页 |
6.1 分程控制阀门设计 | 第123-125页 |
6.2 串级控制主回路选择输出设计 | 第125页 |
6.3 丙烯回收、闪蒸、出料过程分析 | 第125-126页 |
6.4 聚合反应安全联锁设计 | 第126-127页 |
6.5 控制回路设计总结 | 第127-129页 |
6.6 本章小结 | 第129-130页 |
第七章 总结与展望 | 第130-133页 |
7.1 总结 | 第130-132页 |
7.2 展望 | 第132-133页 |
参考文献 | 第133-136页 |
附录1:加料Dosing功能块逻辑 | 第136-142页 |
附录2:主回路上升速率控制逻辑 | 第142-143页 |
附录3:升温过程专家PID逻辑 | 第143-144页 |
附录4:恒温恒压过程专家PID逻辑 | 第144-145页 |
致谢 | 第145-146页 |
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文 | 第146-148页 |