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基于难加工材料特性的高速铣削力预测模型

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-16页
    1.1 选题背景与研究意义第10-11页
    1.2 铣削力预测模型研究现状第11-14页
    1.3 研究目标和主要研究内容第14-16页
        1.3.1 研究目标第14-15页
        1.3.2 主要研究内容第15-16页
2 理论建模基础第16-27页
    2.1 刀具及轨迹微分处理第16-17页
    2.2 微元切削模型第17页
    2.3 坐标系建立第17-25页
        2.3.1 刀具坐标系第18-21页
        2.3.2 局部坐标系第21-22页
        2.3.3 机床坐标系第22-24页
        2.3.4 工件坐标系第24-25页
    2.4 整体建模流程第25页
    2.5 本章小结第25-27页
3 基于材料参数的高速铣削力预测模型第27-46页
    3.1 球头铣刀铣削力预测模型第27-37页
        3.1.1 前刀面受力分析第27-30页
        3.1.2 建立微元受力与输入元素函数关系第30-34页
        3.1.3 坐标变换第34-35页
        3.1.4 系数识别第35-37页
    3.2 平头铣刀铣削力预测模型第37-45页
        3.2.1 前刀面受力分析第37-39页
        3.2.2 建立微元受力与输入元素函数关系第39-41页
        3.2.3 坐标变换第41-42页
        3.2.4 系数识别第42-45页
    3.3 本章小结第45-46页
4 试验验证与结果讨论第46-63页
    4.1 试验准备第46-47页
        4.1.1 实验材料第46页
        4.1.2 试验系统第46-47页
    4.2 球头铣削试验验证第47-54页
        4.2.1 常系数识别试验第47-49页
        4.2.2 平面槽铣试验第49-51页
        4.2.3 曲面槽铣试验第51-54页
    4.3 平头铣削试验验证第54-61页
        4.3.1 常系数识别试验第54-55页
        4.3.2 平面直线侧铣试验第55-58页
        4.3.3 等高曲线侧铣试验第58-61页
    4.4 试验结果讨论第61页
    4.5 本章小结第61-63页
结论与展望第63-65页
参考文献第65-69页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第69-70页
致谢第70-71页

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