| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 符号和缩略词说明 | 第12-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-20页 |
| 1.1 背景和意义 | 第13-15页 |
| 1.2 国内外研究综述 | 第15-18页 |
| 1.2.1 普通液压破碎锤研究综述 | 第15-16页 |
| 1.2.2 高频破碎锤国内外研究综述 | 第16-18页 |
| 1.3 课题的来源及内容 | 第18-20页 |
| 1.3.1 课题来源 | 第18页 |
| 1.3.2 课题内容 | 第18-20页 |
| 第二章 虚拟样机技术与联合仿真介绍 | 第20-30页 |
| 2.1 虚拟样机技术介绍 | 第20-21页 |
| 2.1.1 虚拟样机的基本概念 | 第20-21页 |
| 2.1.2 虚拟样机技术在产品开发中的优势 | 第21页 |
| 2.2 动力学分析软件ADAMS介绍 | 第21-25页 |
| 2.2.1 ADAMS的基本介绍 | 第21-22页 |
| 2.2.2 应用ADAMS软件进行虚拟样机设计过程 | 第22-23页 |
| 2.2.3 ADAMS软件核心模块的介绍 | 第23-25页 |
| 2.3 多体系统动力学理论 | 第25-28页 |
| 2.3.1 多刚体动力学理论 | 第25页 |
| 2.3.2 ADAMS动力学方程 | 第25-28页 |
| 2.4 MATLAB简介 | 第28-30页 |
| 2.4.1 MATLAB/SIMULINK的特点 | 第28-30页 |
| 第三章 高频破碎锤的动力学分析 | 第30-49页 |
| 3.1 高频破碎锤模型的建立 | 第30-33页 |
| 3.1.1 高频破碎锤工作原理 | 第30-31页 |
| 3.1.2 高频破碎锤虚拟样机的建立 | 第31-33页 |
| 3.2 振动箱的动力学分析 | 第33-40页 |
| 3.2.1 高频破碎锤动力传动路线 | 第33-34页 |
| 3.2.2 偏心齿轮装置的动力学分析 | 第34-35页 |
| 3.2.3 虚拟约束的建立 | 第35-37页 |
| 3.2.4 偏心齿轮机构的运动仿真 | 第37-40页 |
| 3.2.5 振动箱的受力分析 | 第40页 |
| 3.3 高频破碎锤运动机构分析 | 第40-44页 |
| 3.3.1 运动机构受力分析 | 第41-42页 |
| 3.3.2 运动机构仿真分析 | 第42-44页 |
| 3.4 高频破碎锤的运动仿真分析 | 第44-48页 |
| 3.4.1 理论分析 | 第44-45页 |
| 3.4.2 运动仿真分析 | 第45-48页 |
| 3.5 本章小结 | 第48-49页 |
| 第四章 ADAMS和MATLAB的联合仿真 | 第49-57页 |
| 4.1 Simulink与ADAMS的联合仿真 | 第49-54页 |
| 4.1.1 输入和输出的设置 | 第51页 |
| 4.1.2 MATLAB中虚拟模型的导入 | 第51-52页 |
| 4.1.3 Simulink仿真分析 | 第52-54页 |
| 4.2 实验数据的仿真分析 | 第54-56页 |
| 4.2.1 样条函数的生成 | 第54-56页 |
| 4.3 本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 高频破碎锤的受迫振动分析 | 第57-65页 |
| 5.1 ADAMS振动分析的建立 | 第57-58页 |
| 5.2 高频破碎锤的振动特性分析 | 第58-63页 |
| 5.2.1 模态分析 | 第59-60页 |
| 5.2.2 模态参与因子分析 | 第60-62页 |
| 5.2.3 频率响应分析 | 第62-63页 |
| 5.3 高频破碎锤刀排的改进 | 第63-64页 |
| 5.4 本章小结 | 第64-65页 |
| 第六章 高频破碎锤的振动试验分析 | 第65-73页 |
| 6.1 数据采集与分析介绍 | 第65-66页 |
| 6.2 高频破碎锤的试验分析 | 第66-67页 |
| 6.3 试验结果与仿真对比分析 | 第67-72页 |
| 6.4 本章小结 | 第72-73页 |
| 第七章 总结与展望 | 第73-75页 |
| 7.1 总结 | 第73页 |
| 7.2 未来工作的展望 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-78页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及取得的相关科研成果 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |