摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第9-23页 |
1.1 引言 | 第9-10页 |
1.2 宽厚板生产概述 | 第10-11页 |
1.3 宽展变形特点 | 第11-13页 |
1.3.1 宽展及其分类 | 第11-12页 |
1.3.2 宽展的影响因素 | 第12-13页 |
1.4 摩擦在轧制过程中的作用分析 | 第13-18页 |
1.4.1 轧制中摩擦简介 | 第13-14页 |
1.4.2 变形区内金属的流动规律 | 第14-16页 |
1.4.3 轧制中摩擦的研究概述 | 第16-18页 |
1.5 轧制中宽展计算模型的研究 | 第18-21页 |
1.6 本课题的主要研究内容和研究意义 | 第21-23页 |
1.6.1 本课题的研究意义 | 第21页 |
1.6.2 本课题的主要研究内容 | 第21-23页 |
2 有限元数值模拟基本理论及软件介绍 | 第23-37页 |
2.1 引言 | 第23页 |
2.2 轧制过程中传热学理论及有限元分析 | 第23-26页 |
2.2.1 含内热源的瞬态热传导方程 | 第23-24页 |
2.2.2 初始条件和边界条件 | 第24-25页 |
2.2.3 热传导问题的有限元法 | 第25-26页 |
2.3 弹塑性力学基本理论及有限元分析 | 第26-31页 |
2.3.1 弹塑性力学的基本理论 | 第26-29页 |
2.3.2 弹塑性力学问题的有限元法 | 第29-31页 |
2.4 有限元软件介绍 | 第31-36页 |
2.4.1 MSC.Marc软件简介 | 第31页 |
2.4.2 MSC.Marc软件接触算法流程 | 第31-33页 |
2.4.3 MSC.Marc软件对接触摩擦问题的处理 | 第33-36页 |
2.5 本章小结 | 第36-37页 |
3 宽厚板热轧过程中宽展的有限元数值模拟研究 | 第37-45页 |
3.1 引言 | 第37页 |
3.2 宽厚板热轧过程弹塑性有限元模型的建立 | 第37-40页 |
3.2.1 几何模型与网格划分 | 第37-39页 |
3.2.2 材料模型 | 第39页 |
3.2.3 初始条件和边界条件 | 第39-40页 |
3.3 有限元模型的验证 | 第40-44页 |
3.3.1 实际轧制工况的模拟 | 第41-42页 |
3.3.2 模拟结果的分析与讨论 | 第42-44页 |
3.4 本章小结 | 第44-45页 |
4 摩擦对宽厚板热轧过程宽展影响的有限元数值模拟研究 | 第45-59页 |
4.1 引言 | 第45页 |
4.2 轧制工艺的确定 | 第45-46页 |
4.3 模拟结果与分析 | 第46-58页 |
4.3.1 局部摩擦力的分布 | 第46-49页 |
4.3.2 摩擦系数对金属宽向流动的影响 | 第49-52页 |
4.3.3 摩擦系数对侧边宽展形状的影响 | 第52-57页 |
4.3.4 摩擦系数对宽展的影响 | 第57-58页 |
4.4 本章小结 | 第58-59页 |
5 宽展公式的回归 | 第59-65页 |
5.1 引言 | 第59页 |
5.2 各公式计算值和模拟宽展值的对比分析 | 第59-62页 |
5.3 模拟宽展与芝原公式对比分析 | 第62-63页 |
5.4 摩擦系数对芝原宽展公式的修正 | 第63-64页 |
5.5 本章小结 | 第64-65页 |
结论 | 第65-66页 |
展望 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-71页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第71-72页 |
致谢 | 第72-73页 |