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摩擦对宽厚板热轧过程宽展影响的数值模拟

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-23页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 宽厚板生产概述第10-11页
    1.3 宽展变形特点第11-13页
        1.3.1 宽展及其分类第11-12页
        1.3.2 宽展的影响因素第12-13页
    1.4 摩擦在轧制过程中的作用分析第13-18页
        1.4.1 轧制中摩擦简介第13-14页
        1.4.2 变形区内金属的流动规律第14-16页
        1.4.3 轧制中摩擦的研究概述第16-18页
    1.5 轧制中宽展计算模型的研究第18-21页
    1.6 本课题的主要研究内容和研究意义第21-23页
        1.6.1 本课题的研究意义第21页
        1.6.2 本课题的主要研究内容第21-23页
2 有限元数值模拟基本理论及软件介绍第23-37页
    2.1 引言第23页
    2.2 轧制过程中传热学理论及有限元分析第23-26页
        2.2.1 含内热源的瞬态热传导方程第23-24页
        2.2.2 初始条件和边界条件第24-25页
        2.2.3 热传导问题的有限元法第25-26页
    2.3 弹塑性力学基本理论及有限元分析第26-31页
        2.3.1 弹塑性力学的基本理论第26-29页
        2.3.2 弹塑性力学问题的有限元法第29-31页
    2.4 有限元软件介绍第31-36页
        2.4.1 MSC.Marc软件简介第31页
        2.4.2 MSC.Marc软件接触算法流程第31-33页
        2.4.3 MSC.Marc软件对接触摩擦问题的处理第33-36页
    2.5 本章小结第36-37页
3 宽厚板热轧过程中宽展的有限元数值模拟研究第37-45页
    3.1 引言第37页
    3.2 宽厚板热轧过程弹塑性有限元模型的建立第37-40页
        3.2.1 几何模型与网格划分第37-39页
        3.2.2 材料模型第39页
        3.2.3 初始条件和边界条件第39-40页
    3.3 有限元模型的验证第40-44页
        3.3.1 实际轧制工况的模拟第41-42页
        3.3.2 模拟结果的分析与讨论第42-44页
    3.4 本章小结第44-45页
4 摩擦对宽厚板热轧过程宽展影响的有限元数值模拟研究第45-59页
    4.1 引言第45页
    4.2 轧制工艺的确定第45-46页
    4.3 模拟结果与分析第46-58页
        4.3.1 局部摩擦力的分布第46-49页
        4.3.2 摩擦系数对金属宽向流动的影响第49-52页
        4.3.3 摩擦系数对侧边宽展形状的影响第52-57页
        4.3.4 摩擦系数对宽展的影响第57-58页
    4.4 本章小结第58-59页
5 宽展公式的回归第59-65页
    5.1 引言第59页
    5.2 各公式计算值和模拟宽展值的对比分析第59-62页
    5.3 模拟宽展与芝原公式对比分析第62-63页
    5.4 摩擦系数对芝原宽展公式的修正第63-64页
    5.5 本章小结第64-65页
结论第65-66页
展望第66-67页
参考文献第67-71页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第71-72页
致谢第72-73页

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