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基于偏最小二乘的高炉铁水硅含量预测研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
1 绪论第9-15页
   ·高炉冶炼过程硅含量预报模型建立的目的和意义第9-10页
   ·高炉铁水硅含量预报模型的研究第10-11页
   ·偏最小二乘法的概述第11-12页
     ·偏最小二乘法的研究背景第11页
     ·偏最小二乘法的定义第11页
     ·偏最小二乘法的特点第11-12页
     ·偏最小二乘法的应用研究综述第12页
   ·偏最小二乘法在高炉铁水含硅量预报模型研究综述第12-13页
   ·本文研究的内容和目标第13-14页
   ·本文的组织结构第14-15页
2 高炉过程控制第15-34页
   ·炼铁工艺流程的主要设备和其功能第15-17页
   ·高炉炼铁生产的主要技术经济指标第17-18页
   ·高炉生产过程特点及对高炉过程控制的基本思想第18-21页
     ·高炉生产过程特点第18-19页
     ·高炉过程控制的基本思想第19-20页
     ·对高炉生产操作的要求第20-21页
   ·高炉冶炼过程的控制复杂性第21-22页
   ·高炉炼铁生产过程中的控制参数和状态参数第22-29页
     ·料速第23-24页
     ·透气性指数第24页
     ·风量第24-25页
     ·风速第25-26页
     ·风温第26-27页
     ·风压和压差第27页
     ·喷煤第27-28页
     ·富氧第28页
     ·综合负荷第28-29页
   ·高炉铁水温度与含硅量之间的相关关系第29-30页
   ·高炉铁水含硅量的控制策略第30-31页
   ·高炉冶炼过程智能控制数学模型的复杂结构第31-32页
   ·高炉炉温预测的技术路线和研究方法第32-34页
3 多重相关性问题和偏最小二乘算法的基本原理第34-48页
   ·多重相关性分析第34-38页
     ·多重相关性含义第34-35页
     ·多重相关性形成的基本原因第35页
     ·多重相关性的危害第35-37页
     ·多重相关性的诊断第37-38页
   ·偏最小二乘回归模型理论与方法第38-48页
     ·主成分分析第38-39页
     ·典型相关分析第39-40页
     ·偏最小二乘回归算法思想第40页
     ·偏最小二乘回归算法的数学原理第40-41页
     ·单因变量PLS 算法的推导第41-45页
     ·交叉有效性分析第45-46页
     ·辅助分析技术——精度分析第46-48页
4 基于偏最小二乘算法的高炉硅含量预测模型的建立第48-67页
   ·多重相关性分析和状态自变量的选择第48-50页
   ·选取的自变量参数与铁水硅含量时间滞后分析第50-56页
     ·风量与铁水硅含量时间滞后分析第50-51页
     ·风温与铁水硅含量时间滞后分析第51-52页
     ·风压与铁水硅含量时间滞后分析第52-53页
     ·喷煤量与铁水硅含量时间滞后分析第53-54页
     ·透气性与铁水硅含量时间滞后分析第54-55页
     ·综合负荷与铁水硅含量时间滞后分析第55-56页
   ·用偏最小二乘回归方法建立硅含量回归模型第56-59页
   ·精度分析第59-62页
   ·特异点的发现第62-67页
结论第67-68页
文献参考第68-70页
附录A 选取建模数据第70-71页
附录B 模型检验数据第71-72页
附录C PLS 建模matlab程序(m 文件)第72-76页
在学研究成果第76-77页
致谢第77页

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