首页--工业技术论文--冶金工业论文--冶金机械、冶金生产自动化论文--炼钢机械与生产自动化论文--炼钢机械论文--连续铸钢设备论文

连铸机结晶器液位自动控制系统设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 课题研究背景及意义第10页
    1.2 国内外研究现状分析第10-15页
        1.2.1 几种常用的液位检测方法第11-12页
        1.2.2 国内外液位控流系统及分析第12-15页
    1.3 课题主要研究内容第15-16页
    1.4 本章小结第16-17页
第二章 液位控制系统硬件设计第17-43页
    2.1 液位控制系统架构第17-21页
        2.1.1 液位控制系统整体架构介绍第17-19页
        2.1.2 塞棒机构介绍第19-20页
        2.1.3 液位自动控制系统框图及扰动因素第20-21页
    2.2 关键部件选型及配置第21-26页
        2.2.1 伺服电动缸第21-23页
        2.2.2 伺服驱动器第23-25页
        2.2.3 可再生电阻回路RRC第25页
        2.2.4 外置滤波装置第25-26页
    2.3 控制器以及网络组态介绍第26-31页
    2.4 液位监测系统通讯模块及协议第31-35页
        2.4.1 UNIGATE通讯模块设置及协议第31-32页
        2.4.2 VUHZ计算单元数字量输入信号的硬件配置第32-33页
        2.4.3 VUHZ前置放大器的配置第33-34页
        2.4.4 PLC程序中的硬件组态配置第34-35页
    2.5 PLC控制器与VUHZ计算单元的数据交换第35-42页
        2.5.1 PLC控制器与VUHZ计算单元的读操作第35-38页
        2.5.2 PLC控制器与VUHZ计算单元的写操作第38-42页
    2.6 本章小结第42-43页
第三章 控制系统功能模块实现及分析第43-62页
    3.1 液位控制系统主要功能实现第43-54页
        3.1.1 传感器自动远程零位校正功能第43-45页
        3.1.2 塞棒校正功能第45-47页
        3.1.3 液位自动开浇功能第47-49页
        3.1.4 系统结构优化及塞棒位置控制功能第49-53页
        3.1.5 塞棒振动功能第53页
        3.1.6 结晶器浸入式水口快换功能第53-54页
    3.2 系统分析第54-61页
        3.2.1 浸入式水口渣线调整第55-57页
        3.2.2 调整画面参数适应不同结晶器断面变化第57-61页
    3.3 本章小结第61-62页
第四章 结晶器液位控制界面设计及调试分析第62-81页
    4.1 控制系统人机交互界面设计第62-70页
        4.1.1 主画面的设计第63-66页
        4.1.2 状态信息及故障代码画面设计第66-67页
        4.1.3 趋势画面第67-68页
        4.1.4 报警列表页第68-69页
        4.1.5 TP177A画面的开发制作第69-70页
    4.2 调试及分析第70-80页
        4.2.1 液位传感器和塞棒校正调试第70-71页
        4.2.2 浸入式水口渣线调整调试第71-73页
        4.2.3 浸入式水口快换调试第73-74页
        4.2.4 非线性PID调试及参数优化第74-76页
        4.2.5 浇铸液位稳定性调试第76-80页
    4.3 本章小结第80-81页
第五章 总结与展望第81-83页
参考文献第83-87页
攻读学位期间本人出版或公开发表的论著、论文第87-88页
致谢第88页

论文共88页,点击 下载论文
上一篇:Y(Ⅲ)在Cu、液态Bi电极上的电化学行为及其合金的制备
下一篇:铜冶炼企业氧气系统动态仿真与优化研究