| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 研究目的和意义 | 第8页 |
| 1.2 传统的排水采气工艺 | 第8-11页 |
| 1.2.1 优选管柱排水采气工艺 | 第8-9页 |
| 1.2.2 泡沫排水采气工艺 | 第9-10页 |
| 1.2.3 气举排水采气工艺 | 第10页 |
| 1.2.4 电潜泵排水采气工艺 | 第10-11页 |
| 1.2.5 射流泵排水采气工艺 | 第11页 |
| 1.3 CT速度管柱排水采气技术国内外研究概况 | 第11-13页 |
| 1.4 论文研究的主要内容 | 第13-14页 |
| 第二章 气井临界携液流量与压降模型研究 | 第14-22页 |
| 2.1 井筒积液机理 | 第14-15页 |
| 2.2 CT速度管内临界携液流量模型建立 | 第15-19页 |
| 2.2.1 垂直气井临界携液流量模型建立 | 第15-18页 |
| 2.2.2 倾斜气井临界携液流量模型建立 | 第18-19页 |
| 2.3 CT速度管柱管内压降模型建立 | 第19-21页 |
| 2.4 本章小结 | 第21-22页 |
| 第三章 CT速度管柱排水采气系统总体方案设计 | 第22-26页 |
| 3.1 常规连续管柱排水采气系统 | 第22页 |
| 3.2 CT速度管柱排水采气系统装置 | 第22-24页 |
| 3.2.1 井口系统装置 | 第23页 |
| 3.2.2 井下工具串系统及主要配套工具 | 第23-24页 |
| 3.3 CT速度管柱排水采气技术 | 第24-25页 |
| 3.3.1 CT速度管柱排水采气系统工作原理 | 第24页 |
| 3.3.2 CT速度管柱排水采气系统生产工艺 | 第24-25页 |
| 3.4 本章小结 | 第25-26页 |
| 第四章 CT速度管柱排水采气系统工具结构设计 | 第26-46页 |
| 4.1 防砂堵塞器 | 第26-28页 |
| 4.1.1 结构与工作原理 | 第26-27页 |
| 4.1.2 防砂堵塞器割缝设计 | 第27-28页 |
| 4.2 液控双瓣阀 | 第28-30页 |
| 4.2.1 结构与工作原理 | 第28-30页 |
| 4.2.2 工作理论建立 | 第30页 |
| 4.3 液力释放式打捞器 | 第30-37页 |
| 4.3.1 结构与工作原理 | 第31-32页 |
| 4.3.2 打捞器工作理论与动力学模型建立 | 第32-34页 |
| 4.3.3 液力释放式打捞器卡爪有限元分析与结构优化 | 第34-37页 |
| 4.4 连续油管连接器 | 第37-40页 |
| 4.4.1 结构与工作原理 | 第37-38页 |
| 4.4.2 工作理论与动力学模型建立 | 第38-40页 |
| 4.5 连续油管作业用万向节 | 第40-45页 |
| 4.5.1 结构与工作原理 | 第40-41页 |
| 4.5.2 连续油管作业用万向节有限元分析及结构优化 | 第41-45页 |
| 4.6 本章小结 | 第45-46页 |
| 第五章 速度管柱合理管径优选 | 第46-63页 |
| 5.1 采气连续油管管径优先依据 | 第46页 |
| 5.2 不同管径连续油管临界携液流量计算 | 第46-51页 |
| 5.3 连续油管管内压力损失计算 | 第51-58页 |
| 5.3.1 连续油管管径和压降关系 | 第52-55页 |
| 5.3.2 产水量和压降关系 | 第55-58页 |
| 5.4 冲蚀流量计算 | 第58-59页 |
| 5.5 管径合理优选软件 | 第59-61页 |
| 5.6 本章小结 | 第61-63页 |
| 第六章 结论与展望 | 第63-65页 |
| 6.1 结论 | 第63页 |
| 6.2 展望 | 第63-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-68页 |
| 攻读学位期间发表论文 | 第68-69页 |