| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 课题来源 | 第9页 |
| 1.2 课题背景及意义 | 第9-12页 |
| 1.3 国内外在该方向的研究现状及分析 | 第12-19页 |
| 1.3.1 概述 | 第12-13页 |
| 1.3.2 纤维缠绕原材料发展状态 | 第13-17页 |
| 1.3.3 纤维缠绕设备发展动态 | 第17-18页 |
| 1.3.4 纤维缠绕技术发展动态 | 第18-19页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 试验材料与试验方法 | 第20-26页 |
| 2.1 试验材料的选择 | 第20-21页 |
| 2.1.1 树脂基体及固化剂材料的选择 | 第20页 |
| 2.1.2 增强材料的选择 | 第20-21页 |
| 2.1.3 脱模剂的选择 | 第21页 |
| 2.2 试样的制备工艺 | 第21-23页 |
| 2.2.1 螺旋缠绕玻璃钢管的成型工艺 | 第21页 |
| 2.2.2 玻璃钢管的固化工艺 | 第21-23页 |
| 2.3 材料的冲击韧性测试 | 第23-24页 |
| 2.3.1 玻璃钢管室温冲击韧性的测试 | 第23-24页 |
| 2.3.2 玻璃钢管不同温度下冲击韧性测试 | 第24页 |
| 2.4 玻璃钢管室温三点弯曲测试 | 第24-25页 |
| 2.5 玻璃钢管室温压缩性能测试 | 第25-26页 |
| 第3章 螺旋缠绕玻璃钢管的制备 | 第26-40页 |
| 3.1 缠绕机的开发 | 第26-29页 |
| 3.1.1 纤维输送架的设置 | 第26-27页 |
| 3.1.2 驱动器的选择 | 第27页 |
| 3.1.3 芯模的设计 | 第27-28页 |
| 3.1.4 缠绕机的坐标运动设置 | 第28-29页 |
| 3.2 控制程序的开发 | 第29-35页 |
| 3.2.1 环向缠绕 | 第29页 |
| 3.2.2 螺旋缠绕 | 第29-34页 |
| 3.2.3 纵向缠绕 | 第34-35页 |
| 3.3 纤维缠绕工艺 | 第35-39页 |
| 3.3.1 原材料准备 | 第35-36页 |
| 3.3.2 胶液配置 | 第36页 |
| 3.3.3 设备检验、调试和程序的输入 | 第36页 |
| 3.3.4 芯模的处理和安装 | 第36页 |
| 3.3.5 缠绕成型 | 第36-37页 |
| 3.3.6 固化 | 第37-38页 |
| 3.3.7 脱模 | 第38页 |
| 3.3.8 产品加工与修整 | 第38-39页 |
| 3.4 本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章 螺旋缠绕玻璃钢管冲击韧性研究 | 第40-57页 |
| 4.1 前言 | 第40页 |
| 4.2 冲击韧性测试 | 第40-48页 |
| 4.2.1 最佳抗冲击缠绕角度的确定 | 第40-43页 |
| 4.2.2 缺口对冲击韧性的影响 | 第43页 |
| 4.2.3 温度对冲击韧性影响 | 第43-46页 |
| 4.2.4 润滑剂 MoS2对较大缠绕角冲击韧性的影响 | 第46页 |
| 4.2.5 内部填充物对冲击韧性的影响 | 第46-47页 |
| 4.2.6 纤维含量对冲击韧性的影响 | 第47-48页 |
| 4.3 缠绕玻璃钢管压缩及三点弯曲性能测试 | 第48-53页 |
| 4.3.1 不同缠绕角压缩试验研究 | 第48-50页 |
| 4.3.2 不同缠绕角三点弯曲试验研究 | 第50-53页 |
| 4.4 三点弯曲试样应力应变分布有限元分析 | 第53-56页 |
| 4.4.1 模型网格划分与边界条件 | 第53-54页 |
| 4.4.2 三点弯曲试样应力应变分布数值计算结果 | 第54-56页 |
| 4.5 本章小结 | 第56-57页 |
| 结论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-63页 |
| 致谢 | 第63页 |