二硝基甲苯加氢反应器的数值模拟与优化
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 符号说明 | 第8-10页 |
| 1 文献综述 | 第10-24页 |
| 1.1 二硝基甲苯加氢工艺 | 第10-12页 |
| 1.1.1 DNT加氢反应 | 第10-11页 |
| 1.1.2 DNT加氢工艺 | 第11页 |
| 1.1.3 DNT加氢反应器 | 第11-12页 |
| 1.2 自吸式反应器 | 第12-16页 |
| 1.2.1 自吸式反应器的优势 | 第12页 |
| 1.2.2 自吸式搅拌反应器的结构 | 第12-13页 |
| 1.2.3 自吸式反应器的主要特性参数 | 第13-16页 |
| 1.3 计算流体力学（CFD） | 第16-20页 |
| 1.3.1 计算流体力学基本控制方程 | 第16-18页 |
| 1.3.2 数值计算方法 | 第18-19页 |
| 1.3.3 网格类型及生成 | 第19-20页 |
| 1.4 搅拌反应器内流动的CFD模拟 | 第20-22页 |
| 1.4.1 桨叶区处理方法 | 第20-21页 |
| 1.4.2 多相流模拟 | 第21-22页 |
| 1.5 本文的研究内容 | 第22-24页 |
| 2 模型的选择与检验 | 第24-42页 |
| 2.1 引言 | 第24页 |
| 2.2 模型检验的依据 | 第24-25页 |
| 2.3 湍流模型选择 | 第25-32页 |
| 2.3.1 湍流模拟方法 | 第25-26页 |
| 2.3.2 湍流反应器的模拟过程 | 第26-30页 |
| 2.3.3 湍流模型选择 | 第30-32页 |
| 2.4 CFD模型的选择与可靠性验证 | 第32-41页 |
| 2.4.1 吸气性能 | 第32-39页 |
| 2.4.2 催化剂和DNT的浓度分布 | 第39-41页 |
| 2.5 小结 | 第41-42页 |
| 3 CFD模拟辅助反应器的优化设计 | 第42-68页 |
| 3.1 引言 | 第42页 |
| 3.2 自吸桨叶的优化分析 | 第42-53页 |
| 3.2.1 概述 | 第42-44页 |
| 3.2.2 不同自吸桨叶反应器的气-液模拟 | 第44-52页 |
| 3.2.3 自吸桨叶直径的选择 | 第52-53页 |
| 3.3 筒体结构优化 | 第53-55页 |
| 3.4 双层组合桨叶的优化分析 | 第55-63页 |
| 3.4.1 不同下层桨形式的混合特性 | 第56-60页 |
| 3.4.2 不同桨叶间距的混合特性 | 第60-62页 |
| 3.4.3 不同下层桨叶直径的混合特性 | 第62-63页 |
| 3.5 固体和液体进料位置的优化研究 | 第63-65页 |
| 3.6 反应器优化结果验证 | 第65-66页 |
| 3.7 小结 | 第66-68页 |
| 4 工业反应器的放大设计及模拟 | 第68-76页 |
| 4.1 引言 | 第68页 |
| 4.2 自吸式搅拌反应器的放大研究 | 第68-72页 |
| 4.2.1 几何相似放大 | 第68页 |
| 4.2.2 反应器的放大 | 第68-72页 |
| 4.3 放大后反应器的流场模拟 | 第72-75页 |
| 4.3.1 几何模型与网格 | 第72页 |
| 4.3.2 模拟结果 | 第72-75页 |
| 4.4 小结 | 第75-76页 |
| 结论 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-84页 |
| 致谢 | 第84-86页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第86-87页 |
