| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-12页 |
| 1.1 论文的研究背景 | 第8-9页 |
| 1.1.1 低碳钢的应用 | 第8页 |
| 1.1.2 高速摄像的发展 | 第8-9页 |
| 1.2 课题意义及研究现状 | 第9-10页 |
| 1.2.1 熔滴过渡及焊接中的飞溅 | 第9-10页 |
| 1.2.2 保护气体对MAG焊的影响 | 第10页 |
| 1.3 本文的研究内容 | 第10-12页 |
| 第2章 试验材料、设备及方法 | 第12-18页 |
| 2.1 试验材料 | 第12页 |
| 2.2 试验设备 | 第12-14页 |
| 2.2.1 焊接设备 | 第12-13页 |
| 2.2.2 高速摄像与电信号分析系统 | 第13页 |
| 2.2.3 试验参数 | 第13-14页 |
| 2.3 试验方法 | 第14-16页 |
| 2.3.1 焊接过程 | 第14-16页 |
| 2.3.2 高速摄像及电信号采集 | 第16页 |
| 2.4 本章小结 | 第16-18页 |
| 第3章 不同保护气体的影响 | 第18-24页 |
| 3.1 不同保护气体下的焊接 | 第18-22页 |
| 3.1.1 保护气体 1%O2+9%CO_2+90%Ar | 第18-19页 |
| 3.1.2 保护气体 1%O2+18%CO_2+81%Ar | 第19-20页 |
| 3.1.3 保护气体 5%O2+1%CO_2+94%Ar | 第20-21页 |
| 3.1.4 保护气体 5%O2+10%CO_2+85%Ar | 第21-22页 |
| 3.2 本章小结 | 第22-24页 |
| 第4章 焊接电流的影响 | 第24-34页 |
| 4.1 不同电流的焊接过程 | 第24-31页 |
| 4.1.1 电流 126A、电压 17.4V | 第24-25页 |
| 4.1.2 电流 166A、电压 19V | 第25-26页 |
| 4.1.3 电流 206A、电压 20.8V | 第26-27页 |
| 4.1.4 电流 224A、电压 22.6V | 第27-28页 |
| 4.1.5 电流 252A、电压 26.4V | 第28-30页 |
| 4.1.6 电流 270A、电压 28.6V | 第30-31页 |
| 4.2 本章小结 | 第31-34页 |
| 第5章 熔滴过渡过程模拟 | 第34-42页 |
| 5.1 熔滴的过渡形式和受力分析 | 第34-37页 |
| 5.1.1 熔滴的过渡形式 | 第34-35页 |
| 5.1.2 熔滴的受力分析 | 第35-37页 |
| 5.2 熔滴过渡模拟 | 第37-41页 |
| 5.2.1 几何模型建立 | 第37-38页 |
| 5.2.2 控制方程构建 | 第38-40页 |
| 5.2.3 模拟结果与分析 | 第40-41页 |
| 5.3 本章小结 | 第41-42页 |
| 结论 | 第42-44页 |
| 参考文献 | 第44-48页 |
| 致谢 | 第48页 |
