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铣削系统动力学预测和稳定性分析

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 动力学建模以及半离散稳定性分析法理论概述第10-13页
        1.1.1 铣削系统动力学建模方法第10-12页
        1.1.2 半离散稳定性分析法第12-13页
    1.2 本文所做的工作和研究第13-15页
第二章 轮廓铣加工过程动力学模型第15-36页
    2.1 建立加工过程动力学模型第15-25页
        2.1.1 切削力模型第16-24页
        2.1.2 动力学模型第24-25页
    2.2 SIMULINK 动力学仿真模型及其试验验证第25-34页
        2.2.1 模态实验分析第27-29页
        2.2.2 验证仿真模型的试切实验第29-30页
        2.2.3 实验与仿真结果分析第30-34页
    2.3 本章小结第34-36页
第三章 导纳耦合子结构分析法第36-44页
    3.1 RCSA 的推导过程第37-39页
    3.2 RCSA 的理论验证和试验验证第39-42页
        3.2.1 两端自由梁导纳矩阵理论第39-40页
        3.2.2 悬臂梁单元传递函数的RCSA 预测第40页
        3.2.3 主轴—刀柄—刀具系统传递函数的RCSA 预测第40-42页
    3.3 本章小结第42-44页
第四章 铣削系统稳定性分析第44-54页
    4.1 刀具—工件系统模型第44-47页
    4.2 基于MAGNUS-GAUSSIAN 截断法的半离散法推导第47-48页
    4.3 MAGNUS—GAUSSIAN 截断半离散法的稳定性分析结果及讨论第48-53页
        4.3.1 单自由度系统2596径向切削深度第48-49页
        4.3.2 四自由度系统1096径向切削深度第49-53页
        4.3.3 结论第53页
    4.4 结论第53-54页
第五章 总结与展望第54-57页
    5.1 工作总结第54-55页
    5.2 展望第55-57页
参考文献第57-59页
致谢第59-60页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第60页
攻读硕士学位期间参与的科研项目第60-61页
附录第61-80页

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