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40Cr钢应力腐蚀电化学测量

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
1. 绪论第11-27页
    1.1 概论第11-12页
    1.2 应力腐蚀开裂特征第12-13页
    1.3 应力腐蚀开裂介质体系第13-14页
    1.4 应力腐蚀开裂机理第14-20页
        1.4.1 阳极溶解机理第14-17页
        1.4.2 氢致开裂机理第17-19页
        1.4.3 其它应力腐蚀理论第19-20页
    1.5 应力腐蚀开裂的预测与防护第20-23页
        1.5.1 降低或消除应力第20页
        1.5.2 该进设计结构及焊接形式第20-21页
        1.5.3 改变材料第21页
        1.5.4 控制应力腐蚀开裂的电化学方法第21-22页
        1.5.5 添加缓蚀剂第22-23页
    1.6 应力腐蚀试验方法第23-27页
        1.6.1 力学方法第23-24页
        1.6.2 物理方法第24-25页
        1.6.3 电化学方法第25-27页
2. 研究方案及实验设计第27-31页
    2.1 研究思路及研究内容第27-28页
    2.2 实验第28-31页
        2.2.1 试验材料第28-29页
        2.2.2 试验介质第29页
        2.2.3 试验方法及试验仪器第29-30页
        2.2.4 断口形貌观察第30-31页
3. 40Cr 钢应力腐蚀敏感体系及腐蚀机理的确定第31-43页
    3.1 引言第31-32页
    3.2 研究材料及实验方法第32页
    3.3 试验结果第32-42页
        3.3.1 40Cr 钢应力腐蚀敏感体系的确定第32-37页
        3.3.2 慢应变伸速率的选择第37-40页
        3.3.3 40Cr 钢在酸性海水体系中的腐蚀机理第40-42页
    3.4 小结第42-43页
4 电化学阻抗谱测定40Cr 钢应力腐蚀开裂第43-51页
    4.1 引言第43-44页
    4.2 Bosch 几何模型第44-46页
    4.3 实验第46-47页
        4.3.1 阻抗测量第46页
        4.3.2 试验方法第46-47页
    4.4 结果与讨论第47-50页
        4.4.1 阻抗分析第47-49页
        4.4.2 外观形貌观察第49-50页
    4.5 结论第50-51页
5 40Cr 钢点蚀制造及其控制第51-58页
    5.1 引言第51-52页
    5.2 实验第52页
        5.2.1 研究材料第52页
        5.2.2 试验方法第52页
    5.3 试验结果第52-57页
        5.3.1 钝化剂的选择及点蚀破裂电位的确定第52-55页
        5.3.2 Cl-对点蚀破裂电位的影响第55-57页
    5.4 结论第57-58页
6 高强螺栓用材料应力腐蚀敏感性比较第58-64页
    6.1 引言第58页
    6.2 实验第58-59页
    6.3 结果与讨论第59-63页
        6.3.1 应力-应变曲线及性能参数第59-61页
        6.3.2 断口形貌观察第61-63页
    6.4 结论第63-64页
7 结论第64-66页
参考文献第66-70页
硕士期间发表论文情况第70-71页
致谢第71页

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