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计算机模拟塑料熔体的流动及膜泡吹胀过程

第一章 绪论第7-11页
    1.1 引言第7-9页
        1.1.1 吹塑薄膜工业的发展现状第7页
        1.1.2 计算机模拟吹塑薄膜的发展现状第7-8页
        1.1.3 MATLAB软件简介第8页
        1.1.4 有限元方法(FEM)简介第8-9页
    1.2 塑料吹膜成型基本工艺第9-10页
    1.3 本论文的工作第10-11页
第二章 计算机模拟口模中塑料熔体的流动状态第11-19页
    2.1 口模内单层熔体流动模拟第11-14页
        2.1.1 单层流动的数学模型第11-12页
        2.1.2 环形口模中熔体流动的数值求解第12页
        2.1.3 结果的后处理第12-13页
        2.1.4 计算实例第13-14页
    2.2 口模内双层熔体流动模拟第14-19页
        2.2.1 双层流动的数学模型第14页
        2.2.2 环形口模中熔体流动的数值求解第14-15页
        2.2.3 结果的后处理第15-16页
        2.2.4 计算实例第16-17页
        2.2.5 双层流体的芯棒偏中和界面偏中第17-19页
第三章 计算机模拟吹塑单层薄膜第19-45页
    3.1 等温牛顿模型第19-35页
        3.1.1 数学模型第19-22页
        3.1.2 模型求解第22-23页
        3.1.3 结果与讨论第23-29页
        3.1.4 吹胀比和厚度比无因次参数B、Tz、Xf之间的关系第29-32页
        3.1.5 操作条件的选择第32-35页
    3.2 非等温非牛顿模型第35-45页
        3.2.1 数学模型第35-36页
        3.2.2 模型求解第36-37页
        3.2.3 结果与讨论第37-45页
第四章 计算机模拟吹塑双层复合膜第45-52页
    4.1 模型描述第45-48页
    4.2 模型求解第48页
    4.3 计算实例第48-49页
    4.4 结果与讨论第49-52页
第五章 计算机模拟膜泡的温度场第52-55页
    5.1 假设第52页
    5.2 数学模型第52-53页
    5.3 物理参数第53页
    5.4 计算实例第53-55页
第六章 总结与展望第55-56页
附录1 主要符号表第56-58页
附录2 口模中熔体流动模拟程序第58-59页
附录3 单层吹膜分析程序第59-62页
致谢第62-63页
参考文献第63页

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