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晶片式压电液压驱动器的设计与试验研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 压电驱动器国内外研究现状第13-18页
        1.2.1 直动式压电驱动器第14-15页
        1.2.2 步进式压电驱动器第15-17页
        1.2.3 超声波马达第17-18页
    1.3 混合驱动器研究发展现状第18-19页
    1.4 压电泵国内外研究现状第19-21页
    1.5 本文的研究意义与主要内容第21-22页
第2章 单晶片圆形压电振子性能的理论分析与参数选取第22-40页
    2.1 压电陶瓷材料基本特性第22-24页
        2.1.1 压电效应与逆压电效应第22页
        2.1.2 压电陶瓷主要性能参数第22-24页
    2.2 压电驱动器的构成及特点第24页
    2.3 单晶片圆形压电振子的理论建模第24-33页
        2.3.1 基本条件与假设第25页
        2.3.2 压电振子在均布载荷q作用下的挠度曲线表达式第25-30页
        2.3.3 压电振子在恒定电压U作用下的挠度曲线表达式第30-33页
    2.4 理论结果数值分析与ANSYS模拟仿真验证第33-37页
        2.4.1 单晶片圆形压电振子ANSYS仿真模型建立第33-35页
        2.4.2 理论结果数值分析与ANSYS模拟仿真对比第35-37页
    2.5 本章小结第37-40页
第3章 压电液压驱动器的结构设计第40-60页
    3.1 压电液压驱动器的整体结构与工作原理第40-41页
    3.2 多腔体串联压电泵的结构原理与分析第41-57页
        3.2.1 多腔体串联压电泵的工作原理及性能影响因素分析第41-43页
        3.2.2 被动截止阀性能分析与选取第43-46页
        3.2.3 伞形橡胶截止阀阀片厚度的确定第46-48页
        3.2.4 出流孔位置与面积的确定第48-54页
        3.2.5 腔体高度的分析与确定第54-57页
    3.3 液压缸的选取第57-58页
    3.4 本章小结第58-60页
第4章 压电液压驱动器性能测试与分析第60-76页
    4.1 多腔串联压电泵输出性能测试第60-65页
        4.1.1 多腔串联压电泵的制作与测试设备第60-61页
        4.1.2 多腔串联压电泵最佳工作方式的确定第61-64页
        4.1.3 多腔串联压电泵输出性能测试第64-65页
    4.2 压电液压驱动器输出性能测试第65-72页
        4.2.1 压电液压驱动器制作与测试设备第65-66页
        4.2.2 无外界负载情况下驱动器性能测试第66-69页
        4.2.3 不同外界负载下驱动器性能测试第69-72页
    4.3 压电液压驱动器能量效率分析第72-74页
        4.3.1 压电液压驱动器的机电转化效率与能量利用率第72-74页
        4.3.2 压电液压驱动器改进方法第74页
    4.4 本章小结第74-76页
第5章 结论与展望第76-78页
    5.1 结论第76-77页
    5.2 展望第77-78页
参考文献第78-82页
作者简介第82-84页
致谢第84页

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