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基于DEFORM-3D的TC4钛合金微观组织模拟

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-21页
    1.1 课题背景第10-11页
    1.2 钛合金的发展与应用第11-14页
        1.2.1 钛合金的种类第11-13页
        1.2.2 钛合金的微观组织第13-14页
    1.3 钛合金的应用第14-15页
    1.4 钛合金加工工艺及微观组织演变第15-17页
        1.4.1 α+β 锻造第16页
        1.4.2 β 锻造与近 β 锻造第16页
        1.4.3 金属热压缩过程中的微观组织演变第16-17页
    1.5 微观组织演变模型与模拟的研究现状第17-20页
        1.5.1 微观组织演变模型研究第17-19页
        1.5.2 微观组织演变模拟研究第19页
        1.5.3 元胞自动机法第19-20页
    1.6 研究目的及主要研究内容第20-21页
第二章 TC4钛合金热压缩实验与数据分析第21-29页
    2.1 实验材料与设备第21-22页
    2.2 实验内容及数据分析第22-24页
    2.3 TC4钛合金热压实验的流变应力分析第24-29页
        2.3.1 温度对流变应力的影响第25页
        2.3.2 应变速率对流变应力的影响第25-26页
        2.3.3 微观组织变化对流变应力的影响第26-29页
第三章 TC4合金高温变形本构方程与热加工图第29-45页
    3.1 高温变形本构方程的建立第29-31页
    3.2 本构模型验证第31-32页
    3.3 TC4钛合金高温变形热加工图第32-40页
        3.3.1 加工图理论基础第32-34页
        3.3.2 塑性失稳判定准则第34-35页
        3.3.3 热加工图的建立第35-39页
        3.3.4 热加工图功率耗散率与失稳分析第39-40页
    3.4 TC4钛合金热加工图微观组织分析第40-43页
    3.5 本章小结第43-45页
第四章 TC4钛合金微观组织模拟与分析第45-81页
    4.1 引言第45页
    4.2 TC4合金 α+β 两相区动态再结晶模拟第45-60页
        4.2.1 动态再结晶临界条件的判定第46-48页
        4.2.2 动态再结晶本构模型第48-54页
        4.2.3 动态再结晶体积分数的模拟分析第54-57页
        4.2.4 两相区微观组织金相分析第57-60页
    4.3 TC4合金 β 相区微观组织模拟第60-79页
        4.3.1 单相区动态再结晶本构模型第60-67页
        4.3.2 动态再结晶CA模型第67-72页
        4.3.3 模拟结果与分析第72-79页
    4.4 本章小结第79-81页
第五章 总结与展望第81-84页
    5.1 总结第81-83页
    5.2 展望第83-84页
参考文献第84-88页
致谢第88-89页

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