| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 1 引言 | 第14-15页 |
| 2 文献综述 | 第15-45页 |
| 2.1 镍的性质与应用 | 第15-16页 |
| 2.2 镍资源及红土镍矿资源概况 | 第16-19页 |
| 2.2.1 镍资源 | 第16-18页 |
| 2.2.2 红土镍矿资源 | 第18-19页 |
| 2.3 低品位红土镍矿处理工艺研究进展 | 第19-26页 |
| 2.3.1 火法工艺 | 第20-21页 |
| 2.3.2 火法-湿法结合工艺 | 第21-22页 |
| 2.3.3 湿法工艺 | 第22-26页 |
| 2.4 红土镍矿浸出液处理工艺研究进展 | 第26-31页 |
| 2.4.1 中和沉淀法 | 第26-27页 |
| 2.4.2 硫化沉淀法 | 第27-28页 |
| 2.4.3 溶剂萃取法 | 第28页 |
| 2.4.4 离子交换树脂分离法 | 第28-29页 |
| 2.4.5 浸出液中铁去除的研究现状 | 第29-31页 |
| 2.5 红土镍矿有价金属元素综合利用的研究进展 | 第31-35页 |
| 2.6 尖晶石铁氧体研究进展 | 第35-41页 |
| 2.6.1 尖晶石铁氧体品体结构 | 第35-36页 |
| 2.6.2 尖品石铁氧体磁性能 | 第36-39页 |
| 2.6.3 尖晶石铁氧体磁性材料应用 | 第39-40页 |
| 2.6.4 尖晶石铁氧体材料制备方法 | 第40-41页 |
| 2.7 本论文的研究背景及意义 | 第41-43页 |
| 2.8 本论文的研究内容 | 第43-45页 |
| 3 采用水热酸浸法从腐泥土型红土镍矿可控浸出镍和铁及制备共掺杂铁酸镍的研究 | 第45-68页 |
| 3.1 引言 | 第45-46页 |
| 3.2 实验部分 | 第46-51页 |
| 3.2.1 实验原料及试剂 | 第46-47页 |
| 3.2.2 实验设备与仪器 | 第47-48页 |
| 3.2.3 工艺流程与步骤 | 第48-49页 |
| 3.2.4 实验测试与表征 | 第49-51页 |
| 3.3 采用水热酸浸法从腐泥土型红土镍矿可控浸出镍和铁的研究 | 第51-58页 |
| 3.3.1 腐泥土型红土镍矿可控浸出镍和铁的热力学分析 | 第51-56页 |
| 3.3.2 水热反应温度对于可控浸出镍铁的影响 | 第56-57页 |
| 3.3.3 初始盐酸溶液浓度对于可控浸出镍铁的影响 | 第57-58页 |
| 3.4 红土镍矿酸浸出液综合利用制备共掺杂铁酸镍和氢氧化镁的研究 | 第58-65页 |
| 3.4.1 腐泥土型红土镍矿酸浸液净化和分离 | 第58-60页 |
| 3.4.2 综合利用浸出液中金属离子制备共掺杂铁酸镍的研究 | 第60-62页 |
| 3.4.3 利用含镁滤液制备亚微米氢氧化镁 | 第62-65页 |
| 3.5 浸出渣作为水溶液毒性离子吸附剂的研究 | 第65-66页 |
| 3.6 本章小结 | 第66-68页 |
| 4 采用常压酸浸-共沉淀法从腐泥土型和褐铁矿型红土镍矿混合矿制备共掺杂铁酸镁的研究 | 第68-104页 |
| 4.1 引言 | 第68-69页 |
| 4.2 实验部分 | 第69-73页 |
| 4.2.1 实验原料及试剂 | 第69-70页 |
| 4.2.2 实验设备与仪器 | 第70页 |
| 4.2.3 工艺流程与步骤 | 第70-72页 |
| 4.2.4 实验测试与表征 | 第72-73页 |
| 4.3 常压盐酸浸出红土镍矿混合矿的研究 | 第73-79页 |
| 4.3.1 常压盐酸浸出混合矿金属元素的原理 | 第74页 |
| 4.3.2 初始盐酸溶液浓度对于金属元素浸出率的影响 | 第74-76页 |
| 4.3.3 液固比对于金属元素浸出率的影响 | 第76-77页 |
| 4.3.4 浸出时间对于金属元素浸出率的影响 | 第77-79页 |
| 4.4 混合矿酸浸液中金属元素的分离和富集研究 | 第79-87页 |
| 4.4.1 浸出液中金属元素的分离与富集机理 | 第79-81页 |
| 4.4.2 沉淀剂及溶液pH值对于金属元素分离与富集的影响 | 第81-84页 |
| 4.4.3 加料方式对于金属元素分离与富集的影响 | 第84-85页 |
| 4.4.4 酸浸液中金属离子浓度对于金属元素分离与富集的影响 | 第85-87页 |
| 4.5 共掺杂铁酸镁的制备与磁性能研究 | 第87-101页 |
| 4.5.1 共掺杂尖晶石铁酸镁的制备机理及工艺参数研究 | 第87-91页 |
| 4.5.2 沉淀剂对于合成掺杂铁酸镁的结构和性能的影响 | 第91-94页 |
| 4.5.3 初始酸溶液浓度对于合成掺杂铁酸镁的结构和性能的影响 | 第94-101页 |
| 4.6 工艺流程金属综合利用分析 | 第101页 |
| 4.7 本章小结 | 第101-104页 |
| 5 Zn掺杂和Ni掺杂对于从混合矿酸浸液中制备合成铁氧体的结构及性能影响 | 第104-121页 |
| 5.1 引言 | 第104-105页 |
| 5.2 实验部分 | 第105-107页 |
| 5.2.1 实验原料及试剂 | 第105页 |
| 5.2.2 实验设备与仪器 | 第105页 |
| 5.2.3 工艺流程与步骤 | 第105-106页 |
| 5.2.4 实验测试与表征 | 第106-107页 |
| 5.3 Zn掺杂对于从酸浸出液中制备合成铁氧体的结构和性能影响 | 第107-115页 |
| 5.3.1 Zn掺杂量不同铁氧体的制备 | 第107-108页 |
| 5.3.2 Zn掺杂量对于铁氧体结构的影响 | 第108-113页 |
| 5.3.3 Zn掺杂量对于铁氧体磁性能的影响 | 第113-115页 |
| 5.4 Ni掺杂对于从酸浸出液中制备合成铁氧体的结构和性能影响 | 第115-120页 |
| 5.4.1 Ni掺杂量不同铁氧体的制备 | 第115-117页 |
| 5.4.2 Ni掺杂量对于铁氧体结构的影响 | 第117-118页 |
| 5.4.3 Ni掺杂量对于铁氧体磁性能的影响 | 第118-120页 |
| 5.5 本章小结 | 第120-121页 |
| 6 碱熔-水浸预处理红土镍矿及固相烧结法制备共惨杂铁酸镁的研究 | 第121-138页 |
| 6.1 引言 | 第121-122页 |
| 6.2 实验部分 | 第122-124页 |
| 6.2.1 实验原料及试剂 | 第122页 |
| 6.2.2 实验设备与仪器 | 第122页 |
| 6.2.3 工艺流程与步骤 | 第122-124页 |
| 6.2.4 实验测试与表征 | 第124页 |
| 6.3 碱熔-水浸预处理红土镍矿的研究 | 第124-126页 |
| 6.3.1 碱熔-水浸预处理红土镍矿的反应机理 | 第124-125页 |
| 6.3.2 碱熔温度、时间和矿碱比对于硅、铝、铬去除率的影响 | 第125-126页 |
| 6.4 固相烧结法制备共掺杂铁酸镁的研究 | 第126-136页 |
| 6.4.1 固相烧结法制备共掺杂铁酸镁的反应机理 | 第126-127页 |
| 6.4.2 预处理腐泥土型和褐铁矿型红土镍矿质量比对于合成尖晶石铁氧体的影响 | 第127-130页 |
| 6.4.3 煅烧温度对于合成尖晶石铁氧体的影响 | 第130-132页 |
| 6.4.4 SiO_2含量对于合成尖晶石铁氧体的影响 | 第132-136页 |
| 6.5 本章小结 | 第136-138页 |
| 7 红土镍矿综合利用制备铁氧体工艺评估与分析 | 第138-148页 |
| 7.1 引言 | 第138页 |
| 7.2 红土镍矿综合利用制备铁氧体工艺过程中主要元素的分布走向与利用率分析 | 第138-144页 |
| 7.2.1 腐泥土型红土镍矿水热酸浸-水热共沉淀工艺过程中元素的分布走向与利用率分析 | 第138-140页 |
| 7.2.2 腐泥土型和褐铁矿型红土镍矿混合矿常压酸浸出-共沉淀工艺过程中元素的分布走向与利用率分析 | 第140-142页 |
| 7.2.3 腐泥土型和褐铁矿型红土镍矿混合矿碱熔-固相烧结工艺过程中元素的分布走向与利用率分析 | 第142-144页 |
| 7.3 红土镍矿综合利用制备铁氧体工艺对比和分析 | 第144-146页 |
| 7.4 红土镍矿制备尖晶石铁氧体新工艺改进措施和发展方向 | 第146页 |
| 7.5 本章小结 | 第146-148页 |
| 8 结论 | 第148-152页 |
| 参考文献 | 第152-164页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第164-168页 |
| 学位论文数据集 | 第168页 |
