致谢 | 第6-7页 |
摘要 | 第7-8页 |
Abstract | 第8-9页 |
第一章 绪论 | 第15-22页 |
1.1 引言 | 第15页 |
1.2 固体润滑 | 第15-16页 |
1.2.1 固体润滑材料的组成与分类 | 第15-16页 |
1.2.2 固体润滑剂的使用方法 | 第16页 |
1.3 国内外渗硫技术的发展 | 第16-18页 |
1.3.1 渗硫方法简介 | 第16-17页 |
1.3.2 固体渗硫 | 第17页 |
1.3.3 液体渗硫 | 第17-18页 |
1.3.4 气体渗硫 | 第18页 |
1.4 渗硫技术的应用与发展 | 第18-21页 |
1.5 课题意义和主要研究内容 | 第21-22页 |
第二章 室温渗硫工艺 | 第22-32页 |
2.1 配方的选取 | 第22页 |
2.2 化学反应机理 | 第22-25页 |
2.3 渗硫过程 | 第25-26页 |
2.4 渗硫层微观测试分析 | 第26-29页 |
2.4.1 主要微观分析设备 | 第26-27页 |
2.4.2 渗硫层的形貌 | 第27-29页 |
2.6 渗硫层的物相组成 | 第29页 |
2.7 渗硫层成分分析 | 第29-31页 |
2.8 本章小结 | 第31-32页 |
第三章 渗硫层摩擦磨损特性研究与配方优化 | 第32-44页 |
3.1 M-200磨损试验机 | 第32-33页 |
3.2 硫代硫酸钠对渗硫层摩擦磨损性能的影响 | 第33-35页 |
3.3 亚硫酸钠对渗硫层摩擦磨损性能的影响 | 第35-36页 |
3.4 硫酸亚铁对渗硫层摩擦磨损性能的影响 | 第36-38页 |
3.5 酒石酸对渗硫层摩擦磨损性能的影响 | 第38-39页 |
3.6 稀土元素的添加对渗硫层摩擦磨损性能的影响 | 第39-40页 |
3.7 渗硫试样与未渗硫试样 | 第40-42页 |
3.8 不同摩擦副的影响 | 第42-43页 |
3.9 本章小结 | 第43-44页 |
第四章 渗硫工艺和工况条件对渗硫层摩擦学特性的影响 | 第44-55页 |
4.1 渗硫工艺对渗硫层摩擦学特性的影响 | 第44-49页 |
4.1.1 渗硫时间对渗硫层摩擦学特性的影响 | 第44-47页 |
4.1.2 渗硫试样粗糙度对渗硫层摩擦学特性的影响 | 第47-48页 |
4.1.3 渗硫温度对渗硫层摩擦学特性的影响 | 第48-49页 |
4.2 不同工况条件对渗硫层摩擦学特性的影响 | 第49-54页 |
4.2.1 载荷对渗硫层摩擦学特性的影响 | 第49-51页 |
4.2.2 试验时间对渗硫层摩擦学特性的影响 | 第51-52页 |
4.2.3 润滑条件对渗硫层摩擦学特性的影响 | 第52-54页 |
4.3 本章小结 | 第54-55页 |
第五章 摩擦磨损机理分析 | 第55-64页 |
5.1 摩擦的分类 | 第55-56页 |
5.2 渗硫层减摩耐磨机理分析 | 第56-63页 |
5.4 本章小结 | 第63-64页 |
第六章 总结与展望 | 第64-66页 |
6.1 总结 | 第64页 |
6.2 展望 | 第64-66页 |
参考文献 | 第66-69页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第69页 |