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基于流固耦合的液力变矩器性能分析及其叶片结构参数优化

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 课题研究的目的及意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-14页
        1.2.1 液力变矩器研究进展第10-12页
        1.2.2 流固耦合研究进展第12-13页
        1.2.3 液力变矩器流固耦合研究进展第13-14页
    1.3 本文研究的内容第14-16页
第2章 液力变矩器工作原理与性能分析第16-22页
    2.1 液力变矩器的工作原理第16-17页
    2.2 液力变矩器的特性参数第17-18页
    2.3 液力变矩器的特性曲线第18-20页
    2.4 液力变矩器的性能评价参数第20-21页
    2.5 本章小结第21-22页
第3章 液力变矩器三维造型第22-31页
    3.1 曲面设计的发展概况第22-23页
    3.2 NURBS方法第23-27页
        3.2.1 NURBS曲线控制点反算方法第24页
        3.2.2 NURBS曲面控制点反算方法第24-26页
        3.2.3 NURBS曲线、曲面有理基函数第26-27页
    3.3 液力变矩器几何实体建模第27-30页
    3.4 本章小结第30-31页
第4章 液力变矩器的流固耦合分析第31-50页
    4.1 流固耦合分析流程第31-32页
    4.2 流场分析的基本假设第32页
    4.3 三维流动数值计算方法的选择第32-34页
        4.3.1 有限差分法第32-33页
        4.3.2 有限元法第33页
        4.3.3 有限体积法第33-34页
    4.4 仿真计算模型的网格划分第34-38页
        4.4.1 附面层处理第34-36页
        4.4.2 三维分区第36页
        4.4.3 网格模型第36-38页
    4.5 湍流模型的选择第38-39页
    4.6 速度耦合算法的选择第39-40页
    4.7 边界条件的确定第40-42页
        4.7.1 进出.边界条件第40-41页
        4.7.2 固体壁面边界条件第41页
        4.7.3 周期性边界条件第41-42页
    4.8 液力变矩器内流场计算结果第42-47页
    4.9 液力变矩器流固耦合分析结果第47-48页
    4.10 本章小结第48-50页
第5章 液力变矩器泵轮叶片结构参数优化第50-58页
    5.1 叶片结构参数的优化方法简介第50页
    5.2 基于正交试验的单目标优化第50-53页
        5.2.1 优化变量的选择第51页
        5.2.2 优化变量水平的确定第51-52页
        5.2.3 以泵轮叶片变形量最小的单目标优化第52-53页
    5.3 优化结果分析第53-57页
        5.3.1 流场分析结果第53-55页
        5.3.2 流固耦合分析结果第55-57页
    5.4 本章小结第57-58页
第6章 总结与展望第58-59页
参考文献第59-63页
致谢第63-64页
附录A 泵轮叶片部分坐标表第64-65页
附录B 涡轮叶片部分坐标表第65-66页
附录C 导轮叶片部分坐标表第66-67页
附录D 外环部分坐标表第67-68页
攻读硕士学位期间所发表的论文第68页

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