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数控系统的插补算法及加减速控制方法研究

第一章 前言第9-18页
    1.1 现代数控机床及发展趋势第9-10页
    1.2 现代CNC 装置第10-13页
    1.3 插补分类及速度控制原理第13-16页
    1.4 STEP 标准第16页
    1.5 课题的主要内容第16-17页
    1.6 课题的目的及意义第17-18页
第二章 最小偏差法插补原理第18-40页
    2.1 最小偏差法插补原理综述第18-19页
    2.2 最小偏差法二维直线插补第19-21页
        2.2.1 最小偏差法二维直线插补原理与递推公式第19-20页
        2.2.2 非过原点直线的处理第20页
        2.2.3 插补精度第20-21页
    2.3 Bresenham 与最小偏差法生成直线的比较第21-23页
    2.4 最小偏差法三维直线插补第23-29页
        2.4.1 三维直线插补综述第23-24页
        2.4.2 最小偏差法三维直线插补原理第24页
        2.4.3 最小偏差法三维直线插补的精度第24-26页
        2.4.4 最小偏差法三维直线插补实例第26-29页
    2.5 最小偏差法直线插补终点判别方法第29-31页
    2.6 最小偏差法圆弧插补第31-39页
        2.6.1 最小偏差法圆弧插补原理第31-33页
        2.6.2 圆心不在原点的圆弧的处理第33页
        2.6.3 实例验证第33-34页
        2.6.4 Bresenham 与最小偏差法生成圆弧的比较第34页
        2.6.5 最小偏差法圆弧插补终点判别方法第34-39页
    2.7 小结第39-40页
第三章 步进电机直接加减速控制方法第40-54页
    3.1 步进电机概述第40-42页
    3.2 步进电机的运行特性第42-43页
    3.3 步进电机的升降速控制第43-48页
        3.3.1 最小偏差法直线加减速控制第44-46页
        3.3.2 最小偏差法圆弧加减速控制第46-48页
    3.4 加减速方式及加工实例第48-50页
    3.5 小结第50-54页
第四章 参数曲线曲面插补技术第54-80页
    4.1 形状数学描述的发展主线第54-56页
    4.2 几何不变性第56-57页
    4.3 NURBS 方法特点第57-58页
    4.4 NURBS 曲线表示方法第58-63页
        4.4.1 NURBS 曲线的定义第58-59页
        4.4.2 节点矢量的确定第59-60页
        4.4.3 B 样条基函数的求解第60-63页
    4.5 NURBS 曲线插补功能第63-70页
    4.6 五轴五联动数控技术第70-71页
    4.7 五轴联动数控机床分类第71-73页
    4.8 参数曲面插补功能第73-79页
        4.8.1 参数曲面刀具轨迹的生成第73-74页
        4.8.2 参数曲面的表达式第74-75页
        4.8.3 参数曲面的法向矢量第75-76页
        4.8.4 五坐标双转台机床的坐标变换第76-78页
        4.8.5 曲面插补的实例验证第78-79页
    4.9 小结第79-80页
第五章 参数曲线插补中的 S 型加减速控制方法第80-94页
    5.1 加减速控制方法分类第80-81页
    5.2 插补前S 型加减速控制新方法第81-89页
        5.2.1 S 型曲线加减速各参数分析与计算第82-85页
        5.2.2 进给弓高误差分析与控制第85-86页
        5.2.3 进给加速度分析与控制第86页
        5.2.4 S 型曲线加减速流程分析第86-89页
    5.3 实例验证第89-93页
    5.4 小结第93-94页
第六章 结论与展望第94-96页
参考文献第96-102页
发表论文及参加科研情况第102-104页
附录第104-107页
致谢第107页

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