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可水洗临时性保护涂料的制备

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第13-25页
    1.1 前言第13页
    1.2 水性丙烯酸树脂的概述第13-16页
        1.2.1 水性丙烯酸树脂的分类及特点第14-15页
        1.2.2 水性丙烯酸树脂的研究现状第15-16页
    1.3 水性丙烯酸树脂的合成方法第16-20页
        1.3.1 乳液聚合第16-18页
        1.3.2 溶液聚合第18-20页
            1.3.2.1 溶液聚合的应用第18-19页
            1.3.2.2 溶液聚合条件的选择第19-20页
            1.3.2.3 溶液聚合的优缺点第20页
    1.4 临时性保护涂料第20-23页
        1.4.1 保护涂料的作用第20-21页
        1.4.2 临时性保护涂料的概述第21-22页
        1.4.3 临时性保护涂料的退膜方法第22-23页
        1.4.4 临时性保护涂料在触控屏上的应用第23页
    1.5 本课题的研究内容和意义第23-25页
        1.5.1 本课题的意义第23-24页
        1.5.2 本课题研究的内容第24页
        1.5.3 本论文的特色第24-25页
第二章 可水洗临时性保护涂料用水性复配树脂的制备第25-51页
    2.1 引言第25页
    2.2 实验部分第25-29页
        2.2.1 实验原料第25-26页
        2.2.2 实验仪器设备第26-27页
        2.2.3 水溶性丙烯酸树脂的制备第27-28页
        2.2.4 水性复配树脂及其涂膜的制备第28-29页
    2.3 测试与表征第29-30页
        2.3.1 树脂性能测试第29页
            2.3.1.1 丙烯酸树脂、水溶性丙烯酸树脂外观第29页
            2.3.1.2 丙烯酸树脂的分子量测定第29页
            2.3.1.3 丙烯酸树脂红外结构表征第29页
        2.3.2 水性复配树脂及其涂膜的性能测试第29-30页
            2.3.2.1 水性复配树脂表观粘度的测定第29页
            2.3.2.2 水性复配树脂涂膜硬度的测定第29页
            2.3.2.3 水性复配树脂涂膜附着力的测定第29页
            2.3.2.4 水性复配树脂涂膜水洗退膜时间的测定第29-30页
    2.4 结果与讨论第30-46页
        2.4.1 水性复配树脂组成的影响第30-32页
        2.4.2 含羧基功能单体的影响第32-35页
            2.4.2.1 甲基丙烯酸的用量对树脂分子量及其分布的影响第32-33页
            2.4.2.2 丙烯酸的用量对树脂分子量及其分布的影响第33-34页
            2.4.2.3 含羧基功能单体对水性复配树脂涂膜水洗退膜时间的影响第34-35页
        2.4.3 含羟基功能单体的影响第35-38页
            2.4.3.1 甲基丙烯酸羟乙酯的用量对树脂分子量及其分布的影响第35-36页
            2.4.3.2 丙烯酸羟丙酯的用量对树脂分子量及其分布的影响第36-37页
            2.4.3.3 含羧基功能单体对水性复配树脂涂膜水洗退膜时间的影响第37-38页
        2.4.4 含氨基功能单体的影响第38-39页
            2.4.4.1 丙烯酰胺的用量对树脂分子量及其分布的影响第38-39页
            2.4.4.2 含氨基功能单体对水性复配树脂涂膜水洗退膜时间的影响第39页
        2.4.5 引发剂用量的影响第39-41页
            2.4.5.1 引发剂的用量对树脂分子量及其分布的影响第39-40页
            2.4.5.2 引发剂的用量对水性复配树脂涂膜水洗退膜时间的影响第40-41页
        2.4.6 温度的影响第41-43页
            2.4.6.1 温度对树脂分子量及其分布的影响第41-42页
            2.4.6.2 温度对水性复配树脂涂膜水洗退膜时间的影响第42-43页
        2.4.7 搅拌强度的影响第43-44页
            2.4.7.1 搅拌强度对树脂分子量及其分布的影响第43-44页
            2.4.7.2 搅拌速度对水性复配树脂涂膜水洗退膜时间的影响第44页
        2.4.8 滴加时间的影响第44-46页
            2.4.8.1 滴加时间对树脂分子量及其分布的影响第44-45页
            2.4.8.2 滴加时间对水性复配树脂涂膜水洗退膜时间的影响第45-46页
        2.4.9 中和度的影响第46页
    2.5 水溶性丙烯酸树脂的结构性能表征第46-47页
    2.6 水性复配树脂及其涂膜性能测试第47-49页
    2.7 本章小结第49-51页
第三章 可水洗临时性保护涂料的制备第51-68页
    3.1 引言第51页
    3.2 实验部分第51-53页
        3.2.1 实验原料第51页
        3.2.2 实验设备第51-52页
        3.2.3 实验方法第52-53页
            3.2.3.1 水溶性高分子溶液的制备第52页
            3.2.3.2 可水洗临时性保护涂料的制备第52-53页
            3.2.3.3 可水洗临时性保护涂料涂膜的制备第53页
    3.3 测试和表征第53页
        3.3.1 涂膜性能测试第53页
        3.3.2 涂料细度的测定第53页
        3.3.3 涂膜厚度的测定第53页
        3.3.4 紫外分光光度的测试第53页
    3.4 结果和讨论第53-66页
        3.4.1 纳米二氧化硅填料的选择第53-57页
            3.4.1.1 纳米二氧化硅填料种类对涂膜性能及水洗退膜时间的影响第54-55页
            3.4.1.2 涂膜的抗紫外线测试第55-56页
            3.4.1.3 硅溶胶的用量对涂膜性能及水洗退膜时间的影响第56-57页
        3.4.2 水溶性高分子的选择第57-60页
            3.4.2.1 不同种类水溶性高分子对涂膜性能及水洗退膜时间的影响第58-59页
            3.4.2.2 水溶性高分子C的用量对涂膜性能及水洗退膜时间的影响第59-60页
        3.4.3 助剂的选择第60-61页
            3.4.3.1 消泡剂的选择第60-61页
            3.4.3.2 流平剂的选择第61页
        3.4.4 可水洗临时性保护涂料的最终配方第61-62页
        3.4.5 可水洗临时性保护涂料的应用研究第62-66页
            3.4.5.1 可水洗临时性保护涂料的基本性能第62-63页
            3.4.5.2 不同操作应用温度对可水洗临时性保护涂料涂膜应用的影响第63-64页
            3.4.5.3 不同清洗水温对可水洗临时性保护涂料涂膜应用的影响第64页
            3.4.5.4 可水洗临时性保护涂料的应用实例第64-66页
    3.5 本章小结第66-68页
结论与展望第68-70页
参考文献第70-75页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第75-76页
致谢第76-77页
附表第77页

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