| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第10页 |
| 1.2 课题的研究目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.3 钛合金材料及硬质合金刀具 | 第11-13页 |
| 1.3.1 钛合金的种类 | 第11-12页 |
| 1.3.2 钛合金的性质 | 第12页 |
| 1.3.3 钛合金的切削加工性 | 第12页 |
| 1.3.4 硬质合金刀具 | 第12-13页 |
| 1.4 钛合金切削加工的国内外研究现状 | 第13-16页 |
| 1.4.1 切削力的研究现状 | 第13-14页 |
| 1.4.2 切削温度的研究现状 | 第14页 |
| 1.4.3 磨损机理的研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4.4 加工技术的研究现状 | 第15-16页 |
| 1.4.5 存在的问题 | 第16页 |
| 1.5 研究主要内容 | 第16-17页 |
| 1.6 本章小结 | 第17-18页 |
| 第二章 工件与车刀后刀面跨尺度接触模型构建 | 第18-27页 |
| 2.1 引言 | 第18页 |
| 2.2 采集刀具后刀面表面形貌的相关参数 | 第18-21页 |
| 2.2.1 实验设备 | 第18-20页 |
| 2.2.2 测量原理 | 第20页 |
| 2.2.3 参数设置 | 第20-21页 |
| 2.2.4 后刀面表面形貌测量与数据采集 | 第21页 |
| 2.3 基于统计学的刀具后刀面细观尺度模型构建 | 第21-24页 |
| 2.3.1 刀具后刀面表面形貌的表征 | 第21-22页 |
| 2.3.2 刀具后刀面接触模型的建立 | 第22-24页 |
| 2.4 工件与刀具后刀面接触模型的数字仿真运算 | 第24-26页 |
| 2.4.1 后刀面接触模型的无量纲化 | 第24-25页 |
| 2.4.2 基于MATLAB的后刀面接触模型的仿真分析 | 第25-26页 |
| 2.5 本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 硬质合金刀具YG8 车削钛合金试验研究 | 第27-42页 |
| 3.1 钛合金切削试验设计 | 第27-34页 |
| 3.1.1 试验刀具及工件 | 第27-29页 |
| 3.1.2 试验设备及测量装置 | 第29-32页 |
| 3.1.3 试验设计及数据采集 | 第32-34页 |
| 3.2 数学模型的建立 | 第34-41页 |
| 3.2.1 多元线性回归 | 第34-35页 |
| 3.2.2 建立数学模型 | 第35-39页 |
| 3.2.3 数学模型的检验及误差分析 | 第39-41页 |
| 3.3 本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 刀具后刀面跨尺度磨损模型建立 | 第42-56页 |
| 4.1 引言 | 第42页 |
| 4.2 磨损的分类 | 第42-47页 |
| 4.2.1 粘着磨损 | 第43-44页 |
| 4.2.2 腐蚀磨损 | 第44-45页 |
| 4.2.3 磨粒磨损 | 第45-46页 |
| 4.2.4 表面疲劳磨损 | 第46-47页 |
| 4.3 刀具磨损机理研究 | 第47-52页 |
| 4.3.1 检测设备 | 第47-48页 |
| 4.3.2 磨粒磨损 | 第48-49页 |
| 4.3.3 粘着磨损 | 第49-51页 |
| 4.3.4 氧化磨损 | 第51-52页 |
| 4.4 刀具后刀面宏观尺度磨损的预测模型 | 第52-55页 |
| 4.4.1 粘着磨损的计算 | 第52-53页 |
| 4.4.2 氧化磨损的计算 | 第53-54页 |
| 4.4.3 磨粒磨损的计算 | 第54-55页 |
| 4.4.4 后刀面的总磨损量 | 第55页 |
| 4.5 本章小结 | 第55-56页 |
| 第五章 总结与展望 | 第56-58页 |
| 5.1 全文总结 | 第56页 |
| 5.2 工作展望 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-62页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |