渗碳零件淬火过程数值模拟简化模型研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 课题研究的背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 数值模拟与有限元法概述 | 第11-12页 |
| 1.3 热处理数值模拟国内外研究进展 | 第12-14页 |
| 1.3.1 热处理数值模拟技术国内外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3.2 淬火数值模拟存在的不足 | 第14页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 渗碳淬火过程理论分析 | 第16-22页 |
| 2.1 引言 | 第16页 |
| 2.2 淬火过程中各个物理场耦合关系 | 第16-17页 |
| 2.3 淬火过程残余应力的理论分析 | 第17-21页 |
| 2.3.1 残余应力的形成 | 第17-20页 |
| 2.3.2 残余应力的作用 | 第20-21页 |
| 2.4 本章小结 | 第21-22页 |
| 第3章 淬火数值模拟基本理论和模拟数据 | 第22-35页 |
| 3.1 引言 | 第22页 |
| 3.2 淬火过程温度场理论分析 | 第22-25页 |
| 3.2.1 温度场控制方程 | 第22-23页 |
| 3.2.2 初始条件 | 第23-24页 |
| 3.2.3 边界条件 | 第24页 |
| 3.2.4 相变潜热的计算 | 第24-25页 |
| 3.3 温度场模拟数据 | 第25-27页 |
| 3.4 淬火过程结构应力场理论分析 | 第27-29页 |
| 3.4.1 关于热弹塑性问题的基本假设 | 第27-28页 |
| 3.4.2 弹性力学基本理论 | 第28-29页 |
| 3.5 应力场模拟数据 | 第29-34页 |
| 3.6 本章小结 | 第34-35页 |
| 第4章 淬火过程的常规有限元模拟 | 第35-44页 |
| 4.1 引言 | 第35页 |
| 4.2 温度场模拟分析 | 第35-38页 |
| 4.2.1 建立原始模型 | 第35-36页 |
| 4.2.2 温度场模拟载荷施加和结果分析 | 第36-38页 |
| 4.3 应力场模拟分析 | 第38-42页 |
| 4.3.1 应力场模拟载荷施加和结果分析 | 第38-39页 |
| 4.3.2 模型尺寸对表面应力场的影响 | 第39-40页 |
| 4.3.3 渗碳层厚度对残余应力的影响 | 第40-42页 |
| 4.4 本章小结 | 第42-44页 |
| 第5章 淬火过程模拟的简化模型研究 | 第44-67页 |
| 5.1 引言 | 第44页 |
| 5.2 新模型的建立 | 第44-45页 |
| 5.2.1 建立新模型 | 第44页 |
| 5.2.2 施加载荷与边界条件 | 第44-45页 |
| 5.3 应力场的模拟 | 第45-66页 |
| 5.3.1 修正系数的设置和应力场模拟 | 第45-49页 |
| 5.3.2 修正系数的设置 | 第49-53页 |
| 5.3.3 渗碳层厚度对修正系数的影响 | 第53-55页 |
| 5.3.4 新模型尺寸对修正系数的影响 | 第55-66页 |
| 5.4 本章小结 | 第66-67页 |
| 结论 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 致谢 | 第72页 |
