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氨水吸收式制冷系统的模拟

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 引言第8-15页
    1.1 制冷和氨水吸收式制冷第8-10页
    1.2 氨水吸收式制冷研究现状第10-14页
        1.2.1 氨水吸收式制冷循环过程的研究第10-12页
        1.2.2 氨水吸收式制冷工业概况第12页
        1.2.3 氨水吸收式制冷过程中关键设备的研究第12-14页
    1.3 本文背景及研究内容第14-15页
        1.3.1 课题背景及意义第14页
        1.3.2 研究内容第14-15页
2 氨水体系物性计算模型第15-34页
    2.1 热力学模型第15-23页
        2.1.1 Schulz氨水体系状态方程第15页
        2.1.2 氨水体系热力学性质计算第15-17页
        2.1.3 氨水体系的相平衡关系第17-18页
        2.1.4 Schulz状态方程物性计算程序与结果第18-23页
    2.2 传递性质模型第23-34页
        2.2.1 纯氨体系的传递性质第23-25页
        2.2.2 纯水体系的传递性质第25-27页
        2.2.3 氨水溶液的传递性质第27-29页
        2.2.4 氨水体系传递性质模型及计算结果第29-34页
3 垂直管降膜式氨水吸收器的计算模型第34-44页
    3.1 垂直管降膜式吸收器的过程描述第34-35页
    3.2 数学模型与编程计算第35-38页
    3.3 计算结果与分析第38-43页
        3.3.1 计算结果第38-40页
        3.3.2 计算结果分析第40-43页
    3.4 本章小结第43-44页
4 氨水吸收式制冷过程模拟第44-55页
    4.1 单级氨水吸收式制冷过程介绍第44-45页
    4.2 Aspen流程模拟及分析第45-47页
        4.2.1 带回热器流程分析第45-46页
        4.2.2 单级带回热器流程模拟第46-47页
    4.3 变工况对系统循环特性的影响第47-51页
        4.3.1 冷却水温度的影响第47-48页
        4.3.2 解吸精馏塔进料温度的影响第48-49页
        4.3.3 解吸精馏塔进料浓度的影响第49-51页
        4.3.4 液氨过冷度的影响第51页
    4.4 变工况对氨水吸收器的影响第51-54页
        4.4.1 冷却水温度的影响第51-52页
        4.4.2 贫液温度的影响第52-53页
        4.4.3 氨气温度的影响第53-54页
    4.5 本章小结第54-55页
5 总结第55-56页
致谢第56-57页
参考文献第57-62页
附录第62-64页
    A Schulz氨水体系状态方程第62-64页
    B 降膜式吸收器计算流程第64页

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