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TC21钛合金热变形组织控制及模拟研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第8-17页
    1.1 引言第8页
    1.2 钛合金简述第8-11页
        1.2.1 钛合金的发展第8-9页
        1.2.2 钛合金的分类第9-10页
        1.2.3 钛合金的展望第10-11页
    1.3 钛合金在锻造中的应用第11-12页
        1.3.1 锻造成形技术的研究发展第11页
        1.3.2 钛合金锻造成形的特点第11-12页
    1.4 加工图技术和有限元技术在锻造中的应用第12-15页
        1.4.1 加工图技术及其在锻造中的应用发展第12-13页
        1.4.2 有限元技术的发展与研究现状第13-14页
        1.4.3 有限元技术和加工图技术相结合的发展与研究现状第14-15页
    1.5 研究意义及内容第15-17页
第2章 试验及DMM加工图技术理论基础第17-21页
    2.1 试验材料第17页
    2.2 热压缩实验第17-18页
    2.3 微观组织观察分析第18页
    2.4 DMM加工图技术理论基础第18-21页
        2.4.1 DMM理论与功率耗散图第18-19页
        2.4.2 Murty失稳变形准则第19-21页
第3章 TC21钛合金热压缩失稳变形组织的模拟预测及组织验证第21-36页
    3.1 引言第21页
    3.2 TC21钛合金热压缩失稳变形组织模拟预测第21-33页
        3.2.1 失稳变形组织热变形参数边界条件的建立第21-24页
        3.2.2 TC21钛合金热压缩过程失稳变形组织模拟结果和分析第24-25页
        3.2.3 TC21钛合金压缩过程热变形参数场变量模拟结果和分析第25-33页
    3.3 失稳变形组织模拟结果显微组织验证第33-34页
    3.4 本章小结第34-36页
第4章 TC21钛合金热压缩动态再结晶临界条件模型建立第36-49页
    4.1 引言第36页
    4.2 不同变形条件下动态再结晶临界应变的确立第36-44页
        4.2.1 流变应力应变曲线的分析第36-37页
        4.2.2 应用加工硬化率确定动态再结晶临界应变第37-44页
    4.3 Arrhenius型双曲正弦函数含变形激活能Q的计算第44-45页
    4.4 TC21钛合金动态再结晶临界条件模型第45-48页
    4.5 本章小结第48-49页
第5章 TC21钛合金热压缩动态再结晶变形组织模拟预测及组织验证第49-60页
    5.1 引言第49页
    5.2 TC21钛合金热压缩动态再结晶变形组织模拟预测第49-56页
        5.2.1 动态再结晶变形组织热变形参数边界条件的建立第49-51页
        5.2.2 TC21钛合金热压缩过程动态再结晶变形组织模拟结果和分析第51-52页
        5.2.3 动态再结晶变形组织热变形参数场变量模拟结果和分析第52-56页
    5.3 动态再结晶变形组织模拟结果显微组织验证第56-58页
    5.4 本章小结第58-60页
第6章 结论第60-62页
参考文献第62-67页
攻读硕士期间发表的论文第67-68页
致谢第68-69页

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