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面向复杂环形结构产品的装备偏差建模方法研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-12页
第一章 绪论第12-23页
   ·研究背景与意义第12-13页
   ·国内外研究现状第13-22页
     ·装配尺寸偏差分析模型国内外研究现状第13-18页
     ·形位公差评价国内外研究现状第18-20页
     ·定位表征与评价国内外研究现状第20-21页
     ·需要解决的问题第21-22页
   ·论文研究思路与研究内容第22-23页
第二章 环形零件产品定位方案优化第23-34页
   ·引言第23-24页
   ·定位方式量化表征第24-31页
     ·定位稳定性分析第24-29页
     ·定位空间自由度限制程度分析第29-31页
   ·环形零件定位方式优化选择第31-33页
   ·本章小结第33-34页
第三章 极坐标系下复杂环形零件装配偏差建模第34-49页
   ·引言第34-35页
   ·二维极坐标系下确定性定位偏差分析模型的建立第35-44页
     ·极坐标系下的矢量表示第35-36页
     ·二维极坐标系下偏差分析算法模型建立与求解第36-39页
     ·误差分析第39-40页
     ·实例验证第40-44页
   ·三维柱坐标系下确定性定位偏差分析算法模型的建立第44-48页
     ·柱坐标系与极坐标系关系第44页
     ·三维柱坐标系下偏差分析模型建立与求解第44-48页
   ·本章小结第48-49页
第四章 复杂环形零件关键形位误差评定分析第49-70页
   ·引言第49-50页
   ·定位偏差对环形零件关键形位误差的影响分析第50-55页
     ·径向偏差对环形零件圆度的影响分析第50-54页
     ·角向偏差对环形零件平行度的影响分析第54-55页
   ·环形零件圆度误差评定第55-60页
     ·极坐标系下圆度误差评定算法第55-59页
     ·实例验证第59-60页
   ·环形零件平行度误差评定第60-68页
     ·平行度分析运动学模型分析第61-63页
     ·环形零件平行度误差评定模型第63-66页
     ·实例验证第66-68页
   ·本章小结第68-70页
第五章 环形铸件蜡模组装过程偏差分析实例第70-84页
   ·引言第70页
   ·大型薄壁环形铸件特点分析第70-71页
   ·大型薄壁环形铸件测点与功能尺寸布置第71-74页
     ·测点与功能尺寸第71-72页
     ·大型薄壁铸件测点与功能尺寸的设计与优化第72-74页
   ·大型薄壁环形铸件蜡模定位方式的优化选取第74-77页
   ·大型薄壁环形铸件蜡模形位公差评定第77-80页
     ·大型薄壁环形铸件蜡模圆度评定第77-80页
     ·大型薄壁环形铸件蜡模支板角度分布均匀度评定第80页
   ·大型薄壁环形铸件蜡模组装偏差传递规律探究第80-82页
   ·本章小结第82-84页
第六章 总结与展望第84-88页
   ·主要工作及结论第85-86页
   ·创新点第86-87页
   ·不足之处与研究展望第87-88页
参考文献第88-93页
致谢第93-94页
攻读学位期间发表的学术论文第94页

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