摘要 | 第7-8页 |
Abstract | 第8-9页 |
第1章 绪论 | 第10-19页 |
1.1 选题背景及意义 | 第10页 |
1.2 镍及镍合金概述 | 第10-12页 |
1.3 镍及镍合金的焊接性 | 第12-13页 |
1.4 镍及镍合金的焊接方法 | 第13-15页 |
1.5 焊接残余应力研究 | 第15-16页 |
1.6 国内外研究现状 | 第16-18页 |
1.7 本课题研究的内容 | 第18-19页 |
第2章 实验材料、设备及方法 | 第19-28页 |
2.1 实验材料 | 第19页 |
2.2 试验设备 | 第19-23页 |
2.2.1 镍管成型设备 | 第19-21页 |
2.2.2 镍管焊接设备 | 第21页 |
2.2.3 耐蚀性测试设备 | 第21-22页 |
2.2.4 残余应力测试 | 第22页 |
2.2.5 其它测试仪器 | 第22-23页 |
2.3 试验方法 | 第23-24页 |
2.3.1 焊接方法的选择 | 第23页 |
2.3.2 焊接工艺参数的选择 | 第23-24页 |
2.4 试验测试 | 第24-27页 |
2.4.1 焊接接头显微组织分析 | 第24页 |
2.4.2 焊接接头的X射线衍射分析(XRD) | 第24页 |
2.4.3 扫描电子显微镜分析(SEM) | 第24-25页 |
2.4.4 镍管焊接接头力学性能分析 | 第25页 |
2.4.5 镍管焊接接头残余应力分析 | 第25-26页 |
2.4.6 耐蚀性分析 | 第26-27页 |
2.5 本章小节 | 第27-28页 |
第3章 纯镍直缝焊管PAW焊接接头组织和性能分析 | 第28-35页 |
3.1 焊接接头宏观形貌分析 | 第28-29页 |
3.2 平均晶粒尺寸测量 | 第29页 |
3.3 纯镍N6母材显微组织分析 | 第29-30页 |
3.4 焊接接头显微组织分析 | 第30-31页 |
3.5 镍管焊缝XRD分析 | 第31页 |
3.6 镍管PAW焊接接头力学性能分析 | 第31-34页 |
3.6.1 焊接接头拉伸试验结果与分析 | 第31-32页 |
3.6.2 焊接接头拉伸断口分析 | 第32页 |
3.6.3 焊接接头冲击试验结果与分析 | 第32-33页 |
3.6.4 焊接接头冲击断口分析 | 第33-34页 |
3.7 本章小节 | 第34-35页 |
第4章 纯镍直缝焊管PAW+TIG焊接接头组织和性能分析 | 第35-44页 |
4.1 镍管PAW+TIG焊接接头宏观形貌分析 | 第35-36页 |
4.2 镍管PAW+TIG焊接接头显微组织分析 | 第36-37页 |
4.3 镍管PAW+TIG焊缝XRD分析 | 第37页 |
4.4 镍管PAW+TIG焊接接头力学性能分析 | 第37-40页 |
4.4.1 焊接接头拉伸试验结果与分析 | 第37-38页 |
4.4.2 焊接接头拉伸断口分析 | 第38页 |
4.4.3 焊接接头冲击试验结果分析 | 第38-39页 |
4.4.4 焊接接头冲击断口分析 | 第39-40页 |
4.5 镍管焊接接头焊接残余应力测试与分析 | 第40-43页 |
4.5.1 盲孔法测试原理 | 第40页 |
4.5.2 镍管焊接接头残余应力测试点布置 | 第40-41页 |
4.5.3 焊接残余应力测试结果与分析 | 第41-43页 |
4.6 本章小节 | 第43-44页 |
第5章 纯镍直缝焊管接头耐蚀性能研究 | 第44-58页 |
5.1 浸泡腐蚀试验分析 | 第44-51页 |
5.1.1 焊缝及母材在不同浓度HCl溶液中浸泡试验 | 第44-46页 |
5.1.2 焊缝及母材在不同浓度H_2SO_4溶液中浸泡试验 | 第46-48页 |
5.1.3 焊缝及母材在不同浓度NaOH溶液中浸泡试验 | 第48-49页 |
5.1.4 焊缝及母材在 6%FeCl_3溶液中浸泡试验 | 第49-51页 |
5.2 电化学腐蚀试验分析 | 第51-57页 |
5.2.1 焊缝及母材在不同浓度HCl溶液中电化学腐蚀试验 | 第51-52页 |
5.2.2 焊缝及母材在不同浓度H_2SO_4溶液中电化学腐蚀试验 | 第52-54页 |
5.2.3 焊缝及母材在不同浓度NaOH溶液中电化学腐蚀试验 | 第54-55页 |
5.2.4 焊缝及母材在 6%FeCl_3溶液中电化学腐蚀试验 | 第55-57页 |
5.3 本章小节 | 第57-58页 |
结论 | 第58-60页 |
参考文献 | 第60-63页 |
致谢 | 第63-64页 |
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第64页 |