| 摘要 | 第7-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10页 |
| 1.2 固体自润滑材料 | 第10-15页 |
| 1.2.1 非金属基自润滑材料 | 第11-13页 |
| 1.2.2 高分子基自润滑材料 | 第13页 |
| 1.2.3 金属基自润滑材料 | 第13-15页 |
| 1.3 高温合金的强化机制 | 第15-17页 |
| 1.3.1 固溶强化 | 第15-16页 |
| 1.3.2 第二相强化 | 第16-17页 |
| 1.3.3 晶界强化 | 第17页 |
| 1.4 宽温域内具有连续润滑性能的材料及存在的主要问题 | 第17-18页 |
| 1.4.1 宽温域连续润滑材料 | 第17-18页 |
| 1.4.2 存在的主要问题 | 第18页 |
| 1.5 选题依据与研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 试验与研究方法 | 第20-24页 |
| 2.1 试验材料制备 | 第20-21页 |
| 2.1.1 试验原材料 | 第20页 |
| 2.1.2 试样制备技术 | 第20-21页 |
| 2.2 试样的组织结构分析 | 第21页 |
| 2.2.1 XRD分析 | 第21页 |
| 2.2.2 SEM分析 | 第21页 |
| 2.2.3 Raman分析 | 第21页 |
| 2.3 试样的力学性能测试 | 第21-23页 |
| 2.3.1 密度 | 第21页 |
| 2.3.2 硬度 | 第21-22页 |
| 2.3.3 压缩性能 | 第22页 |
| 2.3.4 拉伸性能 | 第22页 |
| 2.3.5 摩擦学性能 | 第22-23页 |
| 2.4 技术路线 | 第23-24页 |
| 第3章 Mo元素对NiCrAl合金组织及其力学和摩擦学性能的影响 | 第24-39页 |
| 3.1 制备工艺对试验材料组织及其力学性能的影响 | 第24-29页 |
| 3.1.1 引言 | 第24页 |
| 3.1.2 试验方法 | 第24-25页 |
| 3.1.3 试验结果与分析 | 第25-29页 |
| 3.2 Mo元素对NiCrAl合金组织及其力学和摩擦学性能的影响 | 第29-38页 |
| 3.2.1 引言 | 第29-30页 |
| 3.2.2 试验方法 | 第30-31页 |
| 3.2.3 试验结果与分析 | 第31-38页 |
| 3.3 本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 Al元素对NiCrMo合金组织及其力学和摩擦学性能的影响 | 第39-47页 |
| 4.1 引言 | 第39页 |
| 4.2 试验方法 | 第39-40页 |
| 4.2.1 试验材料的制备 | 第39页 |
| 4.2.2 试验材料的性能测试 | 第39-40页 |
| 4.3 试验结果与分析 | 第40-46页 |
| 4.3.1 试验材料的组织结构分析 | 第40-42页 |
| 4.3.2 试验材料的力学性能分析 | 第42页 |
| 4.3.3 试验材料的摩擦学性能分析 | 第42页 |
| 4.3.4 试验材料的磨损表面形貌及其磨损机理分析 | 第42-46页 |
| 4.4 本章小结 | 第46-47页 |
| 第5章 固体润滑剂对NiCrMoAl合金组织及其力学和摩擦学性能的影响 | 第47-57页 |
| 5.1 引言 | 第47页 |
| 5.2 试验方法 | 第47-48页 |
| 5.2.1 试验材料的制备 | 第47-48页 |
| 5.2.2 试验材料的性能测试 | 第48页 |
| 5.3 试验结果与分析 | 第48-56页 |
| 5.3.1 试验材料的组织结构分析 | 第48-49页 |
| 5.3.2 试验材料的力学性能分析 | 第49页 |
| 5.3.3 试验材料的摩擦学性能分析 | 第49-50页 |
| 5.3.4 试验材料的磨损表面形貌及其磨损机理分析 | 第50-56页 |
| 5.4 本章小结 | 第56-57页 |
| 结论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 附录 攻读学位期间所发表的学位论文目录 | 第64页 |
