| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 课题研究综述 | 第8-12页 |
| 1.1.1 青霉素发酵的研究背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.1.2 DCS系统的发展背景 | 第9-11页 |
| 1.1.3 模糊控制的发展背景 | 第11-12页 |
| 1.2 发酵过程补料系统的优化问题 | 第12-13页 |
| 1.3 课题研究的内容和特点 | 第13页 |
| 1.4 本章小结 | 第13-14页 |
| 第2章 青霉素发酵工艺概述 | 第14-23页 |
| 2.1 青霉素工业生产中的工艺流程 | 第14页 |
| 2.2 青霉素发酵过程简介 | 第14-16页 |
| 2.3 发酵过程检测参数 | 第16-20页 |
| 2.3.1 发酵温度 | 第16-17页 |
| 2.3.2 发酵溶解氧 | 第17-18页 |
| 2.3.3 PH值 | 第18-19页 |
| 2.3.4 比生长速率 | 第19页 |
| 2.3.5 温度和pH对比生长速率的影响 | 第19-20页 |
| 2.4 补料 | 第20页 |
| 2.4.1 补料对发酵过程的影响 | 第20页 |
| 2.4.2 补料的控制 | 第20页 |
| 2.5 青霉素发酵分批补料过程分析 | 第20-22页 |
| 2.5.1 发酵过程中各参数间相互关系 | 第20-21页 |
| 2.5.2 青霉素发酵过程补糖量的控制 | 第21-22页 |
| 2.5.3 青霉素发酵过程补油的控制 | 第22页 |
| 2.6 本章小结 | 第22-23页 |
| 第3章 青霉素发酵DCS软硬件设计 | 第23-38页 |
| 3.1 硬件设计 | 第23-27页 |
| 3.1.1 系统特点 | 第23-24页 |
| 3.1.2 系统结构 | 第24-27页 |
| 3.2 软件设计 | 第27-37页 |
| 3.2.1 控制器任务划分 | 第27页 |
| 3.2.2 加水控制 | 第27-28页 |
| 3.2.3 补糖、补苯氧乙酸、补硫铵以及补氨水的控制 | 第28-30页 |
| 3.2.4 滴加补料的报警 | 第30-32页 |
| 3.2.5 大罐的温度控制 | 第32-33页 |
| 3.2.6 中罐的温度控制 | 第33-34页 |
| 3.2.7 大罐中罐温度的报警 | 第34页 |
| 3.2.8 公共系统的参数检测 | 第34-35页 |
| 3.2.9 大罐参数总貌 | 第35-36页 |
| 3.2.10 中罐参数总貌 | 第36页 |
| 3.2.11 历史曲线 | 第36-37页 |
| 3.3 本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 补糖速率的模糊控制器设计 | 第38-52页 |
| 4.1 模糊控制理论概述 | 第38-41页 |
| 4.1.1 模糊控制的特点 | 第38-39页 |
| 4.1.2 基本模糊控制器的组成 | 第39页 |
| 4.1.3 简单模糊控制器的设计步骤 | 第39-41页 |
| 4.2 模糊控制在青霉素发酵过程中的应用 | 第41-46页 |
| 4.2.1 补料系统的控制要求与特性 | 第41-42页 |
| 4.2.2 补料系统的模糊控制器的设计 | 第42-46页 |
| 4.3 补糖速率的模糊控制器仿真 | 第46-51页 |
| 4.3.1 MATLAB仿真工具 | 第46页 |
| 4.3.2 青霉素发酵补料优化的仿真 | 第46-51页 |
| 4.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 结论 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 个人简历 | 第57页 |