SLM成形质量影响因素分析与提高
致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
Abstract | 第9页 |
1 绪论 | 第15-22页 |
1.1 选择性激光熔化技术产生的背景 | 第15-18页 |
1.1.1 选择性激光熔化技术的基本工作原理 | 第15-17页 |
1.1.2 选择性激光熔化技术的优势 | 第17-18页 |
1.2 选择性激光熔化成形国内外研究进展 | 第18-20页 |
1.3 课题目的及意义 | 第20-21页 |
1.4 本文研究内容、重点和技术方案 | 第21-22页 |
2 实验设备、实验方法与相关实验原理 | 第22-34页 |
2.1 实验材料 | 第22页 |
2.2 实验设备 | 第22-25页 |
2.3 测试设备 | 第25-26页 |
2.4 实验方法 | 第26-27页 |
2.4.1 拉伸试样尺寸的选定 | 第26页 |
2.4.2 致密度测量方法 | 第26-27页 |
2.4.3 力学性能的测试方法 | 第27页 |
2.5 工艺软件与控制系统 | 第27-28页 |
2.6 影响选择性激光熔化成形件质量的因素 | 第28-32页 |
2.6.1 铺粉层质量好坏的保证 | 第29-30页 |
2.6.2 成形腔体内含氧量的控制 | 第30页 |
2.6.3 成形件表面杂质的问题 | 第30-31页 |
2.6.4 黑烟问题 | 第31-32页 |
2.6.5 机械系统的稳定性 | 第32页 |
2.7 本章小结 | 第32-34页 |
3 选择性激光熔化基础研究 | 第34-46页 |
3.1 选择性激光熔化成形中单道熔道成形原理 | 第34-35页 |
3.2 单道成形实验参数选取 | 第35-37页 |
3.3 单道成形熔道尺寸的研究 | 第37-40页 |
3.3.1 单道成形熔道宽度的实验研究 | 第37-40页 |
3.3.2 单道成形中熔道的高度分析 | 第40页 |
3.4 选择性激光熔化激光扫描策略的选择 | 第40-44页 |
3.5 边缘翘曲问题的解决尝试 | 第44-45页 |
3.6 本章小结 | 第45-46页 |
4 选择性激光熔化成形件致密度和力学性能探究 | 第46-56页 |
4.1 铺粉层厚对成型件力学性能的影响 | 第46-50页 |
4.2 搭接率对成形件力学性能的影响 | 第50-53页 |
4.3 激光功率与扫描速度对成形件成形质量的影响 | 第53-55页 |
4.4 本章小结 | 第55-56页 |
5 选择性激光熔化成形件的微观组织与硬度分析 | 第56-59页 |
5.1 成形件的金相分析 | 第56-57页 |
5.2 成形件的显微硬度分析 | 第57-58页 |
5.3 本章小结 | 第58-59页 |
6 结论与展望 | 第59-61页 |
6.1 主要结论 | 第59页 |
6.2 研究展望 | 第59-61页 |
参考文献 | 第61-64页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第64页 |