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SLM成形质量影响因素分析与提高

致谢第7-8页
摘要第8-9页
Abstract第9页
1 绪论第15-22页
    1.1 选择性激光熔化技术产生的背景第15-18页
        1.1.1 选择性激光熔化技术的基本工作原理第15-17页
        1.1.2 选择性激光熔化技术的优势第17-18页
    1.2 选择性激光熔化成形国内外研究进展第18-20页
    1.3 课题目的及意义第20-21页
    1.4 本文研究内容、重点和技术方案第21-22页
2 实验设备、实验方法与相关实验原理第22-34页
    2.1 实验材料第22页
    2.2 实验设备第22-25页
    2.3 测试设备第25-26页
    2.4 实验方法第26-27页
        2.4.1 拉伸试样尺寸的选定第26页
        2.4.2 致密度测量方法第26-27页
        2.4.3 力学性能的测试方法第27页
    2.5 工艺软件与控制系统第27-28页
    2.6 影响选择性激光熔化成形件质量的因素第28-32页
        2.6.1 铺粉层质量好坏的保证第29-30页
        2.6.2 成形腔体内含氧量的控制第30页
        2.6.3 成形件表面杂质的问题第30-31页
        2.6.4 黑烟问题第31-32页
        2.6.5 机械系统的稳定性第32页
    2.7 本章小结第32-34页
3 选择性激光熔化基础研究第34-46页
    3.1 选择性激光熔化成形中单道熔道成形原理第34-35页
    3.2 单道成形实验参数选取第35-37页
    3.3 单道成形熔道尺寸的研究第37-40页
        3.3.1 单道成形熔道宽度的实验研究第37-40页
        3.3.2 单道成形中熔道的高度分析第40页
    3.4 选择性激光熔化激光扫描策略的选择第40-44页
    3.5 边缘翘曲问题的解决尝试第44-45页
    3.6 本章小结第45-46页
4 选择性激光熔化成形件致密度和力学性能探究第46-56页
    4.1 铺粉层厚对成型件力学性能的影响第46-50页
    4.2 搭接率对成形件力学性能的影响第50-53页
    4.3 激光功率与扫描速度对成形件成形质量的影响第53-55页
    4.4 本章小结第55-56页
5 选择性激光熔化成形件的微观组织与硬度分析第56-59页
    5.1 成形件的金相分析第56-57页
    5.2 成形件的显微硬度分析第57-58页
    5.3 本章小结第58-59页
6 结论与展望第59-61页
    6.1 主要结论第59页
    6.2 研究展望第59-61页
参考文献第61-64页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第64页

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