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悬架匹配试验台设计及应用研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第9-14页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 悬架匹配试验台国内外发展现状第10-11页
    1.3 研究内容及课题来源第11-12页
    1.4 本章小结第12-14页
2 悬架匹配试验台结构设计第14-29页
    2.1 悬架匹配试验台总体设计第14-17页
        2.1.1 悬架模型的简化第14-15页
        2.1.2 悬架匹配试验台工作原理简介第15页
        2.1.3 悬架匹配试验台设计方案确定第15-17页
    2.2 凸轮设计第17-19页
    2.3 试验台结构三维建模第19-25页
        2.3.1 下支架设计第19-20页
        2.3.2 龙门架支腿及上支架设计第20-22页
        2.3.3 振动台面和砝码板结构设计第22-23页
        2.3.4 滚子凸轮机构设计第23-24页
        2.3.5 动力传动设计第24-25页
    2.4 设备选型第25-28页
        2.4.1 减速器选型第25-26页
        2.4.2 电机选型第26页
        2.4.3 V带的确定第26-27页
        2.4.4 其他设备的选择第27-28页
    2.5 本章小结第28-29页
3 悬架匹配试验台有限元分析第29-41页
    3.1 有限元分析软件简介第29页
    3.2 试验台结构静力学分析简介第29-34页
        3.2.1 AWE静力学分析基本原理第29-30页
        3.2.2 试验台模型的静力学分析第30-34页
    3.3 试验台结构模态分析简介第34-37页
        3.3.1 AWE自由模态分析基本原理第35页
        3.3.2 试验台模型的自由模态分析第35-37页
    3.4 试验台结构有预应力的模态分析第37-40页
        3.4.1 AWE有预应力模态分析基本原理第38页
        3.4.2 试验台有预应力模态分析第38-40页
    3.5 凸轮轴的校核第40页
    3.6 本章小结第40-41页
4 试验台与整车垂向动力学建模第41-50页
    4.1 软件介绍第41页
    4.2 试验台动力学建模第41-45页
    4.3 整车动力学建模第45-49页
        4.3.1 前悬架建模第45-47页
        4.3.2 后悬架建模第47页
        4.3.3 车身建模第47-48页
        4.3.4 转向系建模第48页
        4.3.5 轮胎模型建模第48-49页
    4.4 本章小结第49-50页
5 试验台与整车动力学仿真及分析案例第50-74页
    5.1 试验台动力学仿真第50-58页
        5.1.1 随机路面激励第51-53页
        5.1.2 脉冲激励第53-55页
        5.1.3 正弦激励第55-58页
    5.2 整车动力学仿真第58-71页
        5.2.1 随机路面激励第58-65页
        5.2.2 脉冲激励第65-68页
        5.2.3 正弦激励第68-71页
    5.3 台架与整车仿真关系的探讨第71-72页
    5.4 本章小结第72-74页
6 实车道路试验第74-87页
    6.1 实车路试设备简介第74-76页
    6.2 实车随机激励试验第76-81页
        6.2.1 试验方法第76-77页
        6.2.2 实验数据处理第77-81页
    6.3 实车脉冲激励试验第81-85页
        6.3.1 试验方法第81页
        6.3.2 实验数据处理第81-85页
    6.4 本章小结第85-87页
总结与工作展望第87-89页
参考文献第89-91页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第91-92页
致谢第92-93页

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