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特高压输电铁塔单双角钢变换关键节点承载能力研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第1章 引言第8-14页
    1.1 研究背景第8-9页
    1.2 国内外研究水平综述第9-11页
    1.3 本文研究意义第11-12页
    1.4 本文主要研究内容第12-14页
第2章 单双角钢变换关键节点的力学特性分析和连接板计算第14-28页
    2.1 单双角钢变换关键节点荷载传递机制第14-16页
    2.2 单双角钢变换关键节点中水平连接板的承载力计算第16-20页
    2.3 单双角钢变换关键节点中靴板的计算第20-26页
        2.3.1 单双角钢变换关键节点螺栓连接计算第20-22页
        2.3.2 单双角钢变换关键节点靴板板厚的计算第22-23页
        2.3.3 单双角钢变换关键节点焊缝的计算第23-24页
        2.3.4 单双角钢变换关键节点连接构造要求第24-26页
    2.4 本章小结第26-28页
第3章 单双角钢变换关键节点的数值模拟第28-41页
    3.1 水平板变化数值仿真计算第28-30页
    3.2 上、下靴板变化数值仿真计算第30-32页
    3.3 加劲板变化数值仿真计算第32-34页
    3.4 十字形板连接数值仿真计算第34-36页
    3.5 主材开孔模型数值仿真计算第36页
    3.6 上靴板底端螺栓和水平板间距影响的数值仿真计算第36-39页
    3.7 本章小结第39-41页
第4章 单双角钢变换关键节点的试验模型数值模拟第41-51页
    4.1 有限元模型建立第41-43页
    4.2 拉工况有限元计算第43-47页
    4.3 压工况有限元计算第47-50页
    4.4 本章小结第50-51页
第5章 单双角钢变换关键节点的真型试验研究第51-76页
    5.1 试验目的第51页
    5.2 试验装置的结构和构造第51-52页
    5.3 试件的加工设计方案第52-54页
    5.4 试验加载装置的设计及数据采集第54-59页
        5.4.1 拉工况加载装置的设计第54-56页
        5.4.2 压工况加载装置的设计第56-59页
    5.5 试验步骤及加载方案第59-60页
    5.6 试验结果第60-75页
        5.6.1 拉工况试验结果第60-66页
        5.6.2 压工况试验结果第66-71页
        5.6.3 拉破坏工况试验结果第71-73页
        5.6.4 压破坏工况试验结果第73-75页
    5.7 本章小结第75-76页
第6章 结论与展望第76-78页
    6.1 主要结论第76-77页
    6.2 展望第77-78页
致谢第78-79页
参考文献第79-81页

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