摘要 | 第11-13页 |
ABSTRACT | 第13-15页 |
第一章 绪论 | 第16-24页 |
1.1 课题背景与意义 | 第16页 |
1.2 石油焦煅烧工艺介绍 | 第16-19页 |
1.3 国内外研究现状 | 第19-22页 |
1.3.1 颗粒流研究现状 | 第19-20页 |
1.3.2 高温固体物料冷却换热研究现状 | 第20-21页 |
1.3.3 炭素厂石油焦传热研究现状 | 第21-22页 |
1.4 本文工作 | 第22-24页 |
第二章 煅烧炉冷却水套传热理论基础 | 第24-36页 |
2.1 冷却水套内传热的基本原理 | 第24-26页 |
2.1.1 高温物料传热原理 | 第24页 |
2.1.2 固壁层传热原理 | 第24-26页 |
2.1.3 水套能量收支平衡分析 | 第26页 |
2.2 固体颗粒侧模型对比分析 | 第26-28页 |
2.3 冷却水套数值计算的控制微分方程 | 第28-32页 |
2.3.1 冷却水基本控制方程 | 第28-29页 |
2.3.2 焦料基本控制方程 | 第29-32页 |
2.4 冷却水套评价标准 | 第32-34页 |
2.5 小结 | 第34-36页 |
第三章 冷却水套三维计算模型的建立与验证 | 第36-46页 |
3.1 冷却水套几何模型的建立及网格划分 | 第36-40页 |
3.1.1 冷却水套的几何模型 | 第36-39页 |
3.1.2 网格划分 | 第39-40页 |
3.2 物性参数与边界条件 | 第40-42页 |
3.2.1 物性参数 | 第40-41页 |
3.2.2 边界条件 | 第41-42页 |
3.3 控制方程的离散及计算方法 | 第42页 |
3.4 计算模型结果验证 | 第42-44页 |
3.4.1 网格独立性验证 | 第42-43页 |
3.4.2 模型的验证 | 第43-44页 |
3.5 小结 | 第44-46页 |
第四章 冷却水套温度场分布数值模拟研究 | 第46-66页 |
4.1 夹套式冷却水套换热性能的计算分析 | 第46-56页 |
4.1.1 冷却水侧结果分析 | 第47-50页 |
4.1.2 焦料侧结果分析 | 第50-56页 |
4.1.3 夹套式水套换热弊端分析 | 第56页 |
4.2 冷却水流量对水套换热性能的影响 | 第56-58页 |
4.3 焦料参数变化对水套换热性能的影响 | 第58-65页 |
4.3.1 焦料流量对水套换热性能的影响 | 第59-62页 |
4.3.2 焦料空隙率对水套换热性能的影响 | 第62-65页 |
4.4 小结 | 第65-66页 |
第五章 冷却水套结构优化及换热性能分析 | 第66-90页 |
5.1 冷却水套水侧结构优化方案 | 第66-67页 |
5.2 增设导流板后水套换热性能的数值模拟 | 第67-71页 |
5.2.1 优化前后冷却水速度场对比研究 | 第67-69页 |
5.2.2 优化前后水套温度场对比研究 | 第69-71页 |
5.3 冷却水套焦料侧结构优化方案 | 第71-72页 |
5.4 加入内换热管束后水套换热的数值模拟 | 第72-87页 |
5.4.1 水套布置单换热管时的计算分析 | 第72-79页 |
5.4.2 内换热管高度的确定 | 第79-81页 |
5.4.3 内换热管冷却水流速对水套换热性能的影响分析 | 第81-83页 |
5.4.4 内换热管束布置方式对水套换热性能的影响分析 | 第83-87页 |
5.5 小结 | 第87-90页 |
第六章 结论与展望 | 第90-94页 |
6.1 本文结论 | 第90-91页 |
6.2 本文创新点 | 第91页 |
6.3 不足与展望 | 第91-94页 |
参考文献 | 第94-100页 |
致谢 | 第100-102页 |
攻读硕士学位期间的主要成果 | 第102-103页 |
附件 | 第103页 |