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钛合金整体叶盘盘铣加工刀具设计优化及评价分析

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 课题来源和研究的目的意义第11-12页
        1.1.1 课题来源第11页
        1.1.2 课题研究目的意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状及分析第12-17页
        1.2.1 整体叶盘加工技术及发展概况第12-13页
        1.2.2 铣削钛合金刀具设计研究现状第13-14页
        1.2.3 整体叶盘刀具技术的研究第14-15页
        1.2.4 有限元技术在刀具设计及优化中的应用第15-16页
        1.2.5 刀具技术评价分析第16-17页
    1.3 主要研究内容第17-19页
第2章 整体叶盘盘铣加工区域工艺规划第19-31页
    2.1 整体叶盘流道可加工性分析第19-21页
        2.1.1 整体叶盘流道轴向分析第20页
        2.1.2 整体叶盘流道径向分析第20-21页
    2.2 盘铣加工区域规划第21-23页
        2.2.1 偏置曲面的计算第21-22页
        2.2.2 流道加工域规划第22页
        2.2.3 盘铣加工区域确定第22-23页
    2.3 流道盘铣工艺分析第23-24页
    2.4 盘铣刀切削运动圆环面轨迹模型建立第24-30页
        2.4.1 盘铣加工理论模型推导第24-27页
        2.4.2 盘铣刀加工关键参数第27-30页
    2.5 本章小结第30-31页
第3章 钛合金整体叶盘盘铣刀结构设计第31-43页
    3.1 钛合金整体叶盘材料加工特性分析第31页
    3.2 盘铣刀结构分类第31-32页
    3.3 钛合金盘铣刀片的设计第32-35页
        3.3.1 刀片材料的选用第32-33页
        3.3.2 刀片定位安装方式确定第33-34页
        3.3.3 刀片结构的分析第34-35页
    3.4 盘铣刀体的结构设计第35-42页
        3.4.1 刀体的材料确定第35页
        3.4.2 盘铣刀参数的确定第35-38页
        3.4.3 盘铣刀主要结构设计第38-42页
    3.5 本章小结第42-43页
第4章 盘铣刀结构的仿真分析及优化第43-58页
    4.1 有限元仿真技术第43-45页
        4.1.1 分离准则模型第44页
        4.1.2 接触摩擦模型第44-45页
        4.1.3 材料本构模型第45页
    4.2 盘铣刀几何特征仿真优化第45-51页
        4.2.1 齿数对盘铣刀结构的影响第46-47页
        4.2.2 刀具几何角度仿真方案第47-48页
        4.2.3 切削仿真和结果分析第48-51页
    4.3 盘铣刀结构强度分析第51-54页
        4.3.1 强度分析理论基础第51-52页
        4.3.2 盘铣刀载荷及边界条件第52-53页
        4.3.3 盘铣刀强度仿真结果第53-54页
    4.4 盘铣刀模态分析第54-55页
    4.5 盘铣刀磨损仿真分析第55-56页
    4.6 本章小结第56-58页
第5章 盘铣刀制备工艺及实验研究第58-81页
    5.1 盘铣刀制备工艺第58-63页
        5.1.1 盘铣刀制造中典型的问题第58-59页
        5.1.2 盘铣刀制备过程及工艺分析第59-63页
    5.2 盘铣铣削力实验研究第63-71页
        5.2.1 实验条件第63-64页
        5.2.2 实验方案第64-65页
        5.2.3 实验结果分析第65-71页
    5.3 盘铣刀磨损实验研究第71-77页
        5.3.1 盘铣磨损实验设计第71页
        5.3.2 盘铣刀磨损原因第71-72页
        5.3.3 盘铣刀磨损分析第72-74页
        5.3.4 盘铣刀磨损寿命曲线建立第74-75页
        5.3.5 盘铣刀磨损寿命预测模型构建第75-77页
    5.4 基于神经网络盘铣刀的切削参数优化第77-79页
    5.5 本章小结第79-81页
第6章 盘铣刀性能综合模糊评价第81-90页
    6.1 刀具性能综合模糊评价模型的建立第81-83页
        6.1.1 综合模糊评价的意义第81页
        6.1.2 模糊综合评价基本模型第81-83页
    6.2 刀具性能评价指标分析第83-87页
        6.2.1 铣削力指标第84-85页
        6.2.2 刀具磨损指标第85-86页
        6.2.3 刀具加工效率指标第86页
        6.2.4 刀具经济性指标第86-87页
    6.3 盘铣刀性能多级综合模糊评价第87-89页
        6.3.1 一级综合模糊评价第87-88页
        6.3.2 二级综合模糊评价第88-89页
    6.4 本章小结第89-90页
结论第90-92页
参考文献第92-97页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第97-98页
致谢第98页

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