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空调面框缩痕缺陷形成机理分析及注塑工艺参数优化

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第一章 绪论第11-19页
   ·课题研究意义第11页
   ·国内外研究现状第11-17页
     ·注塑成型模流分析第11-13页
     ·注塑成型缩痕形成机理及控制第13-14页
     ·面向质量的注塑工艺参数优化第14-17页
   ·本文主要研究内容第17-18页
   ·本章小结第18-19页
第二章 空调面框缩痕缺陷形成机理第19-35页
   ·引言第19页
   ·空调面框注塑成型的工艺过程及成型条件第19-21页
     ·空调面框注塑成型过程第19-20页
     ·空调面框注塑成型的工艺条件第20-21页
   ·空调面框缩痕形成的机理及过程第21-23页
     ·空调面框缩痕形成的机理第21-23页
     ·空调面框缩痕形成的过程第23页
   ·影响空调面框缩痕形成的因素第23-33页
     ·影响空调面框缩痕形成因素分类第23-26页
     ·充填及保压过程缩痕形成的过程分析第26-29页
     ·保压及冷却过程温度变化对缩痕的影响分析第29-30页
     ·冷却过程热残余应力对缩痕的影响分析第30-33页
   ·空调面框缩痕的控制措施第33-34页
   ·本章小结第34-35页
第三章 空调面框注塑过程数值模拟分析第35-51页
   ·引言第35页
   ·注塑过程数值模拟理论基础第35-37页
     ·Cross WLF粘度模型第35-36页
     ·熔体流动的状态方程第36-37页
   ·空调面框数值模拟前处理第37-40页
     ·Moldflow/MPI分析软件的介绍第37-38页
     ·空调面框三维几何模型的设计第38页
     ·模型导入、网格划分、网格处理及修补第38-39页
     ·空调面框材料选择第39-40页
   ·空调面框注塑流动仿真模型的建立第40-42页
     ·浇注系统设计第40-41页
     ·冷却系统设计第41页
     ·模具结构设计第41-42页
   ·空调面框快速充填分析第42-44页
   ·原方案中的充填、保压及冷却分析第44-46页
   ·注塑工艺因素影响分析第46-49页
     ·熔体温度对缩痕指数的影响第46-47页
     ·模具温度对缩痕指数的影响第47页
     ·相对保压压力对缩痕指数的影响第47-48页
     ·注射时间对缩痕指数的影响第48-49页
     ·保压时间及其它因素对缩痕指数的影响第49页
   ·本章小结第49-51页
第四章 空调面框注塑工艺参数优化及实验验证第51-67页
   ·引言第51页
   ·成型工艺参数优化模型的建立及检验第51-53页
     ·建立成型工艺参数优化模型第51-52页
     ·注塑工艺参数优化模型适配性检验第52-53页
   ·主要成型参数的回归正交组合设计第53-58页
     ·正交试验设计简介第53页
     ·回归正交组合设计第53-58页
   ·回归分析及缩痕指数响应面模型第58-60页
   ·注塑工艺参数优化模型求解与仿真试验第60-62页
     ·注塑工艺参数优化模型求解第60-61页
     ·仿真试验第61-62页
   ·实验验证第62-64页
     ·实验目的第62页
     ·实验模具及设备第62-63页
     ·实验规划第63-64页
     ·实验结果第64页
   ·本章小结第64-67页
第五章 结论与展望第67-69页
   ·主要工作及结论第67-68页
   ·不足之处与展望第68-69页
参考文献第69-75页
致谢第75-77页
附录:攻读硕士学位期间的研究成果第77页

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