| 中文摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| ·大型液压挖掘机概述 | 第10-11页 |
| ·大型液压挖掘机基本情况 | 第10页 |
| ·大型液压挖掘机工作装置 | 第10-11页 |
| ·大型液压挖掘机工作装置轻量化研究现状 | 第11-15页 |
| ·大型液压挖掘机的发展 | 第11-12页 |
| ·轻量化研究简况 | 第12-14页 |
| ·拓扑优化方法在轻量化研究中的应用 | 第14-15页 |
| ·大型液压挖掘机工作装置轻量化研究的意义 | 第15页 |
| ·论文课题的主要研究内容 | 第15-18页 |
| 第二章 300t 大型液压挖掘机基本参数及典型工况 | 第18-38页 |
| ·大型液压挖掘机样本统计分析 | 第18-23页 |
| ·大型液压挖掘机样本取样 | 第18-19页 |
| ·大型液压挖掘机部分参数关系分析 | 第19-23页 |
| ·300 t 大型液压挖掘机工作装置尺寸参数的确立 | 第23-31页 |
| ·大型液压挖掘机工作装置组成 | 第23-25页 |
| ·300 t 大型履带式反铲液压挖掘机工作装置结构形式和几何关系 | 第25-31页 |
| ·通过 EXCA(r13.0)对 300t 履带式大型液压挖掘机作业分析 | 第31-37页 |
| ·EXCA（r13.0）平台 | 第31-32页 |
| ·五种典型工况分析 | 第32-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第三章 300t 大型履带式反铲液压挖掘机工作装置有限元分析 | 第38-56页 |
| ·工作装置三维模型的建立 | 第38-41页 |
| ·动臂模型的建立 | 第39页 |
| ·斗杆模型的建立 | 第39-40页 |
| ·装配各构件 | 第40-41页 |
| ·ANSYS Workbench 平台介绍 | 第41-42页 |
| ·ANSYS Workbench 与 Pro/E 的无缝连接 | 第42-44页 |
| ·五种工况下有限元分析 | 第44-54页 |
| ·材料及边界条件的设置 | 第44-45页 |
| ·有限元分析步骤 | 第45-50页 |
| ·有限元分析结果 | 第50-54页 |
| ·本章小结 | 第54-56页 |
| 第四章 大型液压挖掘机工作装置拓扑优化 | 第56-66页 |
| ·拓扑优化的理论模型 | 第56-57页 |
| ·拓扑优化介绍 | 第56页 |
| ·ANSYS Workbench 的拓扑优化理论模型 | 第56-57页 |
| ·300t 大型液压挖掘机工作装置拓扑优化流程 | 第57-60页 |
| ·ANSYS Workbench 拓扑优化功能实现步骤 | 第57-60页 |
| ·拓扑优化过程注意事项 | 第60页 |
| ·拓扑优化结果分析与整合 | 第60-63页 |
| ·轻量化模型 | 第63-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 第五章 工作装置轻量化前后模型有限元分析结果对比 | 第66-82页 |
| ·获得轻量化后模型危险工况 | 第66-72页 |
| ·轻量化后模型五种工况下有限元分析 | 第72-80页 |
| ·轻量化模型有限元分析步骤 | 第72-77页 |
| ·轻量化模型有限元分析结果 | 第77-80页 |
| ·优化前后静力学分析结果对比研究 | 第80-81页 |
| ·本章小结 | 第81-82页 |
| 第六章 总结与不足 | 第82-86页 |
| ·总结 | 第82-83页 |
| ·不足之处 | 第83-86页 |
| 参考文献 | 第86-89页 |
| 致谢 | 第89-90页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第90-91页 |
