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基于FLUENT的轧机带钢干燥装置仿真研究与优化

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-16页
   ·课题研究背景及其意义第10页
   ·国内外研究现状第10-13页
     ·CFD的起源第10-11页
     ·CFD的国内外研究现状第11-13页
     ·CFD未来发展趋势第13页
   ·本文研究的内容第13-14页
   ·课题研究存在的不足第14页
   ·论文的基本结构第14-16页
第2章 仿真软件的选择及功能说明第16-24页
   ·CFD仿真软件的介绍第16-17页
   ·网格生成软件的介绍第17-18页
   ·FLUENT的基本结构第18页
   ·FLUENT计算基础第18-21页
     ·湍流模型第18-19页
     ·控制方程第19-20页
     ·离散格式第20-21页
     ·边界条件第21页
     ·求解离散方程第21页
   ·论文用到的其他软件第21-24页
     ·Tecplot软件简介第21-22页
     ·MTLAB软件简介第22-24页
第3章 柯恩达喷嘴区域流场的FLUENT仿真与分析第24-54页
   ·引言第24页
   ·轧机机架出口带钢干燥系统概述第24-25页
   ·柯恩达喷嘴喷扫原理及模型第25-27页
     ·柯恩达喷嘴的工作原理第25-26页
     ·柯恩达喷嘴及周围的结构第26-27页
     ·吹扫效果的标准第27页
   ·柯恩达喷嘴参数优化第27-52页
     ·仿真模型建立及参数设置第27-28页
     ·喷嘴缝隙宽度对流场的影响第28-32页
     ·气体入口压力对流场的影响第32-37页
     ·喷嘴头部切线倾角对流场的影响第37-44页
     ·喷嘴头部圆弧曲率对流场的影响第44-49页
     ·综合优化参数第49-52页
   ·导轨分档的数值模拟第52-53页
   ·确定方案第53-54页
第4章 抽吸口区域流场的FLUENT仿真与分析第54-74页
   ·引言第54页
   ·改造前后两种设备的结构和原理第54-56页
     ·抽吸口的布置及周围情况第54-55页
     ·抽吸杯(空气放大器)第55页
     ·盖板式抽吸口第55-56页
   ·盖板式抽吸口的仿真模型及参数设置第56-58页
     ·仿真模型第56-57页
     ·GAMBIT中参数设置第57页
     ·FLUENT中参数设置第57-58页
     ·抽吸效果的标准第58页
   ·两种盖板抽吸效果比较第58-66页
     ·带钢表面气体流动分析第58-60页
     ·抽吸盖板性能分析第60-66页
   ·两种盖板加通气孔(槽)的仿真第66-70页
     ·缝隙式盖板带通气孔(槽)的仿真第66-67页
     ·缝隙式盖板带通气孔(槽)的仿真第67-69页
     ·圆孔式盖板带通气槽的仿真第69-70页
   ·抽吸盖板安装位置对带钢流场的影响第70-72页
   ·确定方案第72-74页
第5章 结论与展望第74-76页
   ·结论第74-75页
   ·展望第75-76页
参考文献第76-80页
致谢第80页

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