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弯头冷推制工艺毛坯及工艺参数优化

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-17页
   ·引言第10页
   ·弯头概况第10-11页
     ·弯头的分类及其应用第10-11页
   ·弯头成形方法第11-14页
     ·冷推制成形第11-12页
     ·热推制成形第12-13页
     ·冲压成形第13页
     ·其他成形方法第13-14页
   ·国内外冷推弯工艺的研究与发展情况第14-15页
   ·课题的研究意义及主要研究内容第15-17页
第2章 冷推制无缝弯头管坯优化第17-34页
   ·引言第17页
   ·有限元法简介第17-18页
   ·ABAQUS 软件简介第18-19页
   ·两种规格弯头的尺寸及工艺参数第19-21页
     ·Φ219 弯头尺寸及工艺参数第19-20页
     ·Φ508 弯头尺寸及工艺参数第20-21页
   ·弯头反推仿真模型建立第21-24页
     ·几何模型的导入第21页
     ·材料属性第21-22页
     ·单元类型选择第22-23页
     ·边界条件的定义第23页
     ·求解器模块选择第23-24页
   ·确定分析步时间第24页
     ·频率分析第24页
     ·分析结果第24页
   ·弯头反推模型评估第24-26页
   ·弯头管坯下料方式的确定第26-28页
   ·梯形管坯尺寸优化第28-32页
     ·Φ219 弯头管坯优化方案一第28-30页
     ·Φ219 弯头管坯优化方案二第30-31页
     ·方案一与方案二对比第31-32页
   ·弧形管坯与梯形管坯的对比第32-33页
     ·Φ219 弯头管坯分析第32页
     ·Φ508 弯头管坯分析第32-33页
   ·本章小结第33-34页
第3章 模拟与实际生产的对照分析第34-43页
   ·引言第34页
   ·Φ273 弯头冷推制模拟与实际生产对照第34-38页
     ·Φ273 弯头冷推制仿真模型的建立第34-36页
     ·弯头冷推制仿真模拟结果分析第36-38页
   ·Φ273 弯头管坯精确下料第38-42页
     ·Φ273 弯头反推仿真模型的建立第38-39页
     ·Φ273 弯头管坯反算结果分析第39-40页
     ·成形结果分析第40-42页
   ·本章小结第42-43页
第4章 工艺参数优化第43-56页
   ·引言第43页
   ·Φ219 弯头工艺参数优化第43-51页
     ·正交试验原理第43-44页
     ·试验因素的选取和评价指标的确定第44-46页
     ·正交表的选择第46-47页
     ·模型建立第47页
     ·试验结果第47-48页
     ·试验结果分析第48-51页
   ·Φ508 弯头工艺参数优化第51-55页
     ·试验因素的选取和评价指标的确定第51页
     ·模型建立第51页
     ·试验结果第51-52页
     ·试验结果分析第52-55页
   ·本章小结第55-56页
结论第56-57页
参考文献第57-60页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第60-61页
致谢第61-62页
作者简介第62页

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