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高速钢刀具复合固体润滑涂层性能研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
引言第9-10页
第1章 绪论第10-13页
   ·课题研究背景与研究现状第10-11页
     ·研究背景第10页
     ·国内外研究现状第10-11页
   ·课题研究的意义和内容第11-13页
     ·课题意义第11页
     ·研究内容第11-13页
第2章 刀具涂层理论分析第13-28页
   ·金属切削理论第13-17页
     ·金属切削过程第13页
     ·刀具材料与刀具磨损第13-16页
     ·金属切削减摩的途径第16-17页
   ·刀具涂层技术第17-19页
     ·刀具涂层技术的应用第17-18页
     ·刀具涂层材料的分类第18-19页
     ·刀具涂层技术发展趋势第19页
   ·固体润滑材料与制备工艺第19-20页
     ·固体润滑材料第19-20页
     ·固体润滑材料的制备工艺第20页
   ·高速钢刀具固体润滑技术第20-26页
     ·高速钢刀具涂层材料的应用第21-22页
     ·高速钢刀具涂层工艺第22页
     ·高速钢刀具涂层质量影响因素第22-23页
     ·高速钢刀具涂层技术的发展方向第23页
     ·固体润滑涂层材料第23-26页
   ·DEFORM 仿真第26-28页
第3章 研究方法与试验设计第28-33页
   ·研究方法第28页
   ·试验设计第28-33页
     ·工艺路线第28-29页
     ·试验路线第29-30页
     ·主要试验仪器第30-33页
第4章 固体润滑涂层组成及性能研究第33-46页
   ·新型复合固体润滑涂层材料的合理选择第33-38页
     ·新型固体润滑剂 W_S2的应用第33页
     ·试验涂层材料的组成第33-34页
     ·摩擦磨损试验第34页
     ·结果与分析第34-38页
   ·新型复合固体润滑涂层的制备与性能研究第38-45页
     ·复合固体润滑涂层的优化第38-40页
     ·新型涂层耐磨试验第40-41页
     ·高温摩擦磨损性能对比试验第41-43页
     ·复合固体润滑涂层高温性能研究第43-45页
   ·本章总结第45-46页
第5章 计算机仿真与切削试验第46-57页
   ·DEFORM 切削仿真第46-52页
     ·基本理论第46-47页
     ·有限元仿真第47-49页
     ·后处理与分析第49-52页
   ·切削试验第52-55页
     ·切削力测量第52-54页
     ·变形系数测量第54-55页
   ·切削温度的计算与比较第55-56页
     ·切削温度经验计算第55-56页
     ·切削温度仿真值与计算值比较第56页
   ·本章总结第56-57页
第6章 固体润滑涂层润滑机理第57-62页
   ·金属切削摩擦特点第57页
   ·固体润滑涂层润滑机理第57-58页
   ·涂层理化性能第58-61页
   ·本章总结第61-62页
结论第62-63页
参考文献第63-67页
附录 A 高温对比试验摩擦系数及摩擦力矩波形图第67-68页
附录 B 高温对比试验试件磨后能谱图第68-70页
附录 C 耐高温复合固体润滑涂层高温试验数据第70-72页
致谢第72-73页
导师简介第73-74页
作者简介第74-75页
学位论文数据集第75页

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