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支持向量机在采煤机截齿寿命研究中的应用

致谢第1-6页
摘要第6-7页
Abstract第7-11页
1 绪论第11-14页
   ·支持向量机寿命预测研究现状第11-12页
   ·课题的背景和意义第12页
   ·研究内容第12-14页
2 统计学习理论与支持向量机第14-27页
   ·统计学习理论第14-18页
     ·机器学习第14-15页
     ·经验风险最小化第15-16页
     ·VC 维理论第16页
     ·推广性的界[13]第16-17页
     ·结构风险最小化原理第17-18页
   ·支持向量机第18-26页
     ·支持向量机原理[17~20]第18-22页
     ·核函数第22-23页
     ·最小二乘支持向量机[21]第23-25页
     ·超参数搜索第25-26页
 本章小结第26-27页
3 截齿结构静力学分析第27-45页
   ·ANSYS 软件简介第27-28页
   ·截齿几何模型的建立第28-31页
     ·截齿结构第28-29页
     ·模型简化第29页
     ·建立几何模型第29-31页
   ·截齿有限元模型的建立第31-33页
     ·单元的选择第31页
     ·截齿材料属性[26]第31-32页
     ·有限元模型的建立第32-33页
   ·截齿瞬时负载数学模型的建立[27]第33-36页
   ·von mises 等效应力分析第36-37页
   ·von mises 等效应变分析第37-38页
   ·位移云图分析第38-40页
   ·纵截面 von mises 应力分析第40-42页
   ·横截面 von mises 应力分析第42-44页
 本章小结第44-45页
4 截齿疲劳分析第45-63页
   ·截齿失效形式及分析第45页
   ·交变应力模拟第45-48页
     ·交变应力模拟及计算第46页
     ·交变应力模拟结果第46-48页
   ·齿体应力疲劳分析第48-51页
     ·疲劳计算流程第48-49页
     ·材料的 S-N 图第49-50页
     ·齿体应力疲劳分析第50-51页
   ·刀头热疲劳分析第51-62页
     ·有限元模型建立第52页
     ·确定边界条件第52-54页
     ·对流换热系数第54-56页
     ·截齿温度场分析第56页
     ·截齿耦合场分析第56-58页
     ·估计 S-N 图第58-60页
     ·产生学习样本第60-62页
 本章小结第62-63页
5 支持向量机预测第63-76页
   ·构建最小二乘支持向量机第63-67页
     ·内核程序设计第63-64页
     ·训练程序设计第64-65页
     ·搜索程序设计第65-67页
   ·热疲劳寿命模型的建立第67-69页
     ·样本选取与预处理第67-68页
     ·直接寿命因子第68页
     ·输入/输出层设计第68-69页
     ·预测模型实现第69页
   ·最小二乘支持向量机模型性能研究第69-73页
     ·惩罚系数与回归精度第69-70页
     ·核参数σ与回归精度第70-71页
     ·阈值 0与回归精度第71-72页
     ·内插性第72-73页
     ·外推性第73页
   ·预测结果与分析第73-75页
     ·误差评价标准第73-74页
     ·模型误差第74-75页
 本章小结第75-76页
6 结论与展望第76-78页
   ·结论第76页
   ·展望第76-78页
参考文献第78-81页
附录 A 支持向量机截齿疲劳寿命预测 MATLAB 程序第81-85页
作者简历第85-87页
学位论文数据集第87-88页

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