不锈钢钻削加工有限元仿真及试验研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| ·难加工材料概述 | 第11-13页 |
| ·材料切削加工性指标及其衡量标准 | 第11-12页 |
| ·难加工材料定义及其切削加工特点 | 第12-13页 |
| ·国内外难加工材料切削加工现状及其发展 | 第13页 |
| ·不锈钢概述 | 第13-15页 |
| ·不锈钢定义及其分类 | 第13-14页 |
| ·不锈钢切削加工特点 | 第14-15页 |
| ·钻削加工及其有限元仿真概述 | 第15-18页 |
| ·麻花钻基本结构及其几何参数 | 第15-16页 |
| ·钻削力建模的发展及其组成 | 第16-17页 |
| ·国内外钻削加工仿真研究现状 | 第17-18页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第18页 |
| ·本章小结 | 第18-19页 |
| 第2章 麻花钻后刀面刃磨方法 | 第19-29页 |
| ·平面刃磨法 | 第19-20页 |
| ·锥面刃磨法 | 第20-25页 |
| ·锥面刃磨法原理 | 第20页 |
| ·锥面刃磨法后刀面数学模型 | 第20-22页 |
| ·锥面麻花钻3D模型 | 第22-25页 |
| ·螺旋面刃磨法 | 第25-28页 |
| ·螺旋面刃磨法原理 | 第25页 |
| ·螺旋面刃磨法后刀面数学模型 | 第25-28页 |
| ·螺旋面麻花钻3D模型 | 第28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 钻削加工有限元仿真模型的建立 | 第29-41页 |
| ·有限元分析法基本理论 | 第29-35页 |
| ·有限元分析法概述 | 第29页 |
| ·刚塑性有限元法基本原理 | 第29-31页 |
| ·金属切削加工有限元仿真关键技术 | 第31-35页 |
| ·金属切削有限元软件的选择 | 第35页 |
| ·DEFORM-3D软件介绍 | 第35-36页 |
| ·钻削有限元模型的建立 | 第36-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 仿真分析 | 第41-57页 |
| ·切削用量对不锈钢钻削性能的影响 | 第41-49页 |
| ·普通麻花钻钻削过程中轴向力分析 | 第43-46页 |
| ·普通麻花钻钻削过程中扭矩分析 | 第46-49页 |
| ·钻削温度场以及刀具磨损分析 | 第49-51页 |
| ·麻花钻几何参数对不锈钢钻削性能的影响 | 第51-56页 |
| ·横刃对钻削性能的影响 | 第51-54页 |
| ·顶角对不锈钢钻削性能的影响 | 第54-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第5章 钻削试验及钻削力经验公式的建立 | 第57-75页 |
| ·钻削试验 | 第57-64页 |
| ·试验目的 | 第57页 |
| ·试验条件 | 第57-59页 |
| ·测力仪标定 | 第59-61页 |
| ·试验方案与结果 | 第61-64页 |
| ·结果对比 | 第64-67页 |
| ·钻削力经验公式的建立 | 第67-70页 |
| ·多元线性回归方程的方差分析 | 第70-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 第6章 结论与建议 | 第75-77页 |
| ·结论 | 第75-76页 |
| ·建议 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
