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单点渐进成形缺陷及控制研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-13页
第一章 绪论第13-22页
   ·课题的意义第13页
   ·渐进成形技术国内外研究现状第13-19页
     ·成形机理、性能研究第14-15页
     ·有限元模拟第15-17页
     ·成形轨迹优化第17-18页
     ·成形精度研究第18页
     ·电热成形研究第18-19页
   ·板材成形分析方法第19-20页
     ·试验分析法第19页
     ·初等解析分析法第19-20页
     ·数值分析法第20页
   ·本文主要研究内容第20-22页
第二章 基于数值模拟的渐进成形机理分析第22-37页
   ·渐进成形过程模拟第22-27页
     ·实体建模第23页
     ·单元定义第23-24页
     ·材料模型第24-25页
     ·网格划分第25页
     ·接触定义第25页
     ·施加约束及载荷第25-26页
     ·求解控制与结果分析第26页
     ·缺陷预测第26-27页
   ·回弹过程模拟第27-28页
     ·单元转化第27页
     ·施加边界条件第27-28页
     ·隐式求解第28页
   ·渐进成形机理研究第28-34页
     ·应力应变分析第28-30页
     ·塑性区半径的确定第30-31页
     ·变形区域划分第31-33页
     ·厚度变化规律第33-34页
   ·渐进成形过程中的摩擦与润滑第34-36页
     ·渐进成形摩擦机理分析第34-35页
     ·润滑第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第三章 回弹对渐进成形精度的影响第37-51页
   ·单点渐进成形的主要缺陷及分析方法第37-38页
   ·渐进成形回弹特点第38-39页
   ·试验方案设计第39-40页
     ·简单试验第39-40页
     ·正交试验设计第40页
   ·试验结果分析第40-44页
     ·成形零件形状对回弹的影响第40-41页
     ·成形角对回弹的影响第41-42页
     ·正交试验结果分析第42-44页
       ·压头直径第42-43页
       ·板料参数第43页
       ·每层进给量第43-44页
   ·有限元模拟分析第44-45页
     ·应力分布变化第44页
     ·形状尺寸变化第44-45页
   ·弯曲效应对成形精度的影响第45-47页
     ·厚度分析第45-46页
     ·成形精度分析第46-47页
   ·回弹控制方案第47-50页
     ·增大塑性区半径法第48页
     ·轨迹修正法第48-49页
     ·弯曲效应引起精度低的控制方法第49-50页
   ·本章小结第50-51页
第四章 方形件成形缺陷研究第51-60页
   ·试验方案第51-53页
   ·单因素试验结果分析第53-54页
     ·厚度分析第53页
     ·成形角对凹陷的影响第53-54页
     ·高度对凹陷的影响第54页
   ·正交试验结果分析第54-55页
   ·模拟分析第55-57页
     ·压边力确定方法第56页
     ·压边力对失稳的影响第56-57页
   ·失稳控制措施第57-58页
   ·零件形状及尺寸与成形缺陷的关系第58-59页
   ·本章小结第59-60页
第五章 其他成形缺陷分析第60-67页
   ·破裂第60-62页
   ·底部凸起第62-63页
   ·压痕第63-65页
   ·厚度分布不均第65-66页
   ·金属粘结第66页
   ·本章小结第66-67页
第六章 总结展望第67-69页
   ·本文的主要工作第67页
   ·进一步研究工作第67-69页
参考文献第69-73页
致谢第73-74页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第74页

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