首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--特种加工机床及其加工论文--高速流体加工设备及其加工论文

微细磨粒喷射加工的机理及其实验研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-12页
第一章 绪论第12-19页
   ·课题的研究意义第12页
   ·微细磨粒喷射加工的原理和特点第12-14页
   ·微细磨粒喷射加工的基本设备第14页
   ·微细磨粒喷射加工的基本工艺第14-15页
     ·去除速度第14-15页
     ·加工精度第15页
     ·加工表面质量第15页
   ·磨粒喷射加工技术的研究现状第15-18页
     ·磨粒喷射加工的产生第15-16页
     ·研究现状第16-18页
   ·本文主要研究内容第18-19页
第二章 微细磨粒喷射的材料去除模型第19-25页
   ·脆性材料去除机理第19页
   ·脆性材料的去除模型第19-21页
     ·材料的微切削模型第20页
     ·应力疲劳磨损模型第20页
     ·二次冲击理论第20页
     ·脆性断裂模型第20-21页
   ·冲击后凹坑的分析模型第21-22页
   ·材料去除量的影响因素第22-24页
     ·冲击的环境第22-24页
     ·微粒性能的影响第24页
   ·本章小结第24-25页
第三章 微细磨粒喷射加工玻璃的仿真研究第25-38页
   ·数值模拟的研究第25页
     ·数值模拟的简介第25页
     ·冲击磨损数值模拟的研究第25页
   ·ANSYS/LS-DYNA概述第25-27页
     ·LS-DYNA功能特点第25-27页
     ·ANSYS/LS-DYNA功能特点第27页
     ·ANSYS/LS-DYNA求解过程第27页
   ·微磨粒冲击玻璃的仿真第27-36页
     ·有限元模型的建立第28-31页
     ·模型求解第31页
     ·模型后处理分析第31-36页
   ·本章小结第36-38页
第四章 微细磨粒喷射加工实验装置的设计第38-45页
   ·实验装置的总体方案第38-39页
     ·气源系统第38页
     ·执行元件第38页
     ·喷嘴第38-39页
   ·喷嘴的常用材料和类型第39-40页
     ·喷嘴的材料第39-40页
     ·喷嘴类型第40页
   ·磨料供给方式第40-42页
   ·实验装置实物图第42-44页
     ·喷嘴的机械结构设计第42-43页
     ·实验装置总图第43-44页
   ·本章小结第44-45页
第五章 微细磨粒喷射中粒子速度的分析与建模第45-56页
   ·喷嘴内微粒运动学研究第45-48页
     ·微粒运动的基本方程第45-46页
     ·气固两相流中颗粒的受力分析第46-48页
     ·微粒在喷嘴内的流动状态分析第48页
   ·喷嘴中的气体速度第48-51页
     ·喷嘴内气体的一维定常运动第48-50页
     ·实际中喷嘴内气体的流动第50-51页
   ·微粒的速度理论分析第51-53页
     ·微粒的运动方程第51-52页
     ·微粒的速度和气体压力的关系第52-53页
   ·微粒的测速方法第53-55页
     ·热线热膜测速技术(HWFA)第53-54页
     ·激光多普勒测速技术(LDV)第54-55页
     ·粒子图像测速技术(PIV)第55页
     ·压力测速法第55页
   ·本章小结第55-56页
第六章 喷射加工的实验研究第56-70页
   ·实验条件第56-59页
     ·喷射加工实验设备第56页
     ·测量分析仪器第56-58页
     ·实验材料第58-59页
   ·实验总体方案第59-60页
   ·喷射实验工艺研究第60-68页
     ·喷射距离的影响第60-62页
     ·喷射时间的影响第62-63页
     ·喷射压力的影响第63-66页
     ·喷射角度的影响第66-68页
   ·喷射加工玻璃的机理研究第68-69页
     ·玻璃的去除理论第68页
     ·实验结果的验证第68-69页
   ·喷射加工的应用研究第69页
   ·本章小结第69-70页
第七章 总结与展望第70-72页
   ·本文总结第70-71页
   ·展望第71-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-77页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第77页

论文共77页,点击 下载论文
上一篇:聚晶金刚石微细立铣刀的设计制造及其微细铣削试验
下一篇:不等距铣刀刀齿分布优化与试验研究