首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--组合机床及其加工论文--程序控制机床、数控机床及其加工论文

JNS公司数控机床产品质量改进研究

摘要第1-10页
Abstract第10-12页
第1章 绪论第12-20页
   ·选题背景及研究意义第12-16页
     ·国产数控机床状况及与国外机床的差距第12-14页
     ·与国内标杆企业比较第14-15页
     ·JNS数控机床市场地位及质量状况分析第15-16页
     ·研究的意义第16页
   ·研究内容和方法第16-19页
     ·研究内容第16-17页
     ·研究框架第17-18页
     ·研究方法第18-19页
   ·论文创新点第19-20页
第2章 质量改进理论和相关文献综述第20-30页
   ·质量管理理论综述第20-24页
     ·质量管理和质量管理理论第20页
     ·当前质量管理相关理论第20-22页
     ·质量改进理论综述第22-24页
   ·数控机床质量改进方法研究综述第24-29页
     ·故障模式及影响分析法(FMEA)第24-25页
     ·通过设计改进提高产品质量第25页
     ·改进关键工序质量控制提高产品质量第25-27页
     ·开展技术攻关提高产品可靠性第27页
     ·完善售后服务提高用户满意度第27-28页
     ·改进检测设备提高数控机床精度第28页
     ·开展6S活动改善作业环境第28-29页
   ·数控机床质量改进文献总结第29-30页
第3章 JNS公司数控机床质量状况分析第30-46页
   ·JNS公司质量管理现状第30-31页
     ·主要产品和人员结构第30页
     ·组织结构第30-31页
     ·ISO质量体系认证及运行情况第31页
   ·客户反馈情况第31-34页
     ·客户需求分析第31-32页
     ·客户投诉分析第32-34页
   ·安调遗留问题情况第34-46页
     ·安调遗留问题第34-38页
     ·故障原因分析第38-46页
第4章 JNS公司数控机床质量改进方案第46-63页
   ·产品具体质量问题的改进措施第46-55页
     ·落地镗产品质量问题解决方案第46-50页
     ·龙门铣产品质量问题解决方案第50-55页
   ·生产过程改进方案第55-63页
     ·全员质量教育第55-57页
     ·落实6S管理改善作业环境第57-58页
     ·实行质量奖惩制度第58-59页
     ·检测设备的控制与更新第59-60页
     ·建立和完善质量信息管理系统第60-61页
     ·编制安调现场质量控制卡第61-63页
第5章 实施效果与改进方向第63-67页
   ·实施效果第63-65页
     ·方案总体评价第63页
     ·方案初步实施效果第63-65页
   ·方案本身存在的不足第65-66页
   ·展望第66-67页
参考文献第67-69页
致谢第69-70页
学位论文评阅及答辩情况表第70页

论文共70页,点击 下载论文
上一篇:不同热处理工艺下Cr12钢的冲蚀磨损性能及机理的研究
下一篇:基于SV的计算机辅助夹具设计系统的设计与开发