铜阳极板铣耳机夹持机构的分析与仿真
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-20页 |
| ·铜阳极板准备机组的概述 | 第8-10页 |
| ·夹紧机构国内外研究概况 | 第10-17页 |
| ·夹紧机构的基本要求 | 第11页 |
| ·夹紧力的确定原则 | 第11-12页 |
| ·国内外的研究现状 | 第12-17页 |
| ·本课题提出的研究背景 | 第17-18页 |
| ·本课题研究的主要内容 | 第18-20页 |
| 第二章 夹持机构夹紧力的确定 | 第20-33页 |
| ·铜阳极板挂耳铣削工序的概述 | 第20-21页 |
| ·铣削加工过程中铣削力的计算 | 第21-26页 |
| ·切削厚度的计算 | 第22-23页 |
| ·切削面积的计算 | 第23页 |
| ·铣削力的计算 | 第23-26页 |
| ·铜阳极板挂耳铣削时铣削力的计算 | 第26-27页 |
| ·铜阳极板挂耳铣削时夹紧力的确定 | 第27-32页 |
| ·铣削加工过程中的力学分析 | 第27-28页 |
| ·基于ANSYS的夹紧力的确定 | 第28-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 夹持机构的理论分析 | 第33-54页 |
| ·夹持机构的工作原理 | 第33-34页 |
| ·多体系统动力学的概述 | 第34-43页 |
| ·二维多刚体系统运动学 | 第35-38页 |
| ·二维多刚体系统动力学 | 第38-43页 |
| ·夹持机构的运动学分析 | 第43-49页 |
| ·铰H_1运动学方程的建立 | 第44-46页 |
| ·铰H_2运动学方程的建立 | 第46-47页 |
| ·铰H_7运动学方程的建立 | 第47-49页 |
| ·夹持机构的动力学分析 | 第49-53页 |
| ·移动副处广义力的分析 | 第50-52页 |
| ·转动副处广义力的分析 | 第52-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第四章 夹持机构的虚拟仿真 | 第54-72页 |
| ·ADAMS软件概述 | 第54-59页 |
| ·虚拟样机技术 | 第54-55页 |
| ·ADAMS软件简介 | 第55-56页 |
| ·仿真分析的基本步骤 | 第56-59页 |
| ·创建夹持机构的虚拟样机 | 第59-65页 |
| ·几何建模 | 第59-62页 |
| ·添加约束 | 第62-63页 |
| ·定义驱动 | 第63-64页 |
| ·施加载荷 | 第64-65页 |
| ·夹持机构的仿真分析 | 第65-71页 |
| ·夹持机构的运动学仿真分析 | 第66-67页 |
| ·夹持机构的动力学仿真分析 | 第67-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 第五章 结论 | 第72-74页 |
| ·本文总结 | 第72-73页 |
| ·主要结论 | 第73页 |
| ·研究展望 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 附录A 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第80页 |
| 附录B 攻读硕士学位期间参与的科研项目 | 第80页 |
