| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-14页 |
| 1 绪论 | 第14-25页 |
| ·微米木纤维理论的研究现状 | 第14-17页 |
| ·木纤维模压制品的研究现状 | 第17-19页 |
| ·木纤维及刨花模压制品的研究现状 | 第17-18页 |
| ·微米木纤维模压制品的研究现状 | 第18-19页 |
| ·车用微米木纤维模压制品加工技术的研究意义 | 第19-20页 |
| ·车用微米木纤维模压制品的工业化前景 | 第20-21页 |
| ·握钉力与螺纹连接强度理论的研究现状 | 第21-23页 |
| ·握钉力的研究现状 | 第21-22页 |
| ·螺纹连接强度理论的研究现状 | 第22-23页 |
| ·课题的来源及主要研究内容 | 第23-25页 |
| 2 车用微米木纤维模压制品加工设备的设计 | 第25-33页 |
| ·车用微米木纤维模压制品加工设备的总体设计 | 第25-27页 |
| ·设备的总体方案设计 | 第25-26页 |
| ·设备的系统构成 | 第26-27页 |
| ·车用微米木纤维模压制品加工设备的部件设计 | 第27-30页 |
| ·模具系统的设计 | 第28页 |
| ·送料系统的设计 | 第28-29页 |
| ·冲压系统的设计 | 第29-30页 |
| ·车用微米木纤维模压制品加工设备关键问题的解决方法 | 第30-32页 |
| ·通气孔和通气孔槽的设置 | 第30-31页 |
| ·模具系统刚度的设计 | 第31-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 3 车用微米木纤维模压制品成型的工艺方法 | 第33-41页 |
| ·微米木纤维模压制品成型的基础理论 | 第33-36页 |
| ·微米木纤维性能概述 | 第33-34页 |
| ·微米木纤维模压制品性能概述 | 第34页 |
| ·传统木纤维模压制品成型工艺分析 | 第34-35页 |
| ·微米木纤维模压制品成型工艺的优点 | 第35-36页 |
| ·微米木纤维模压制品成型的工艺方法 | 第36-38页 |
| ·工艺流程 | 第36页 |
| ·工艺方法 | 第36-38页 |
| ·实验结果 | 第38页 |
| ·微米木纤维模压制品成型的工艺参数分析 | 第38-40页 |
| ·密度分析 | 第38-39页 |
| ·握钉力性能分析 | 第39页 |
| ·密度与压力关系曲线 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 4 微米木纤维模压制品握钉力计算理论研究 | 第41-54页 |
| ·握钉力的定义和检测方法 | 第41-44页 |
| ·握钉力的定义 | 第41页 |
| ·握钉力的检测方法 | 第41-43页 |
| ·握钉力国标的有关规定 | 第43-44页 |
| ·握钉力的影响因子 | 第44-45页 |
| ·木材密度 | 第44页 |
| ·纤维纹理走向 | 第44-45页 |
| ·钉子种类 | 第45页 |
| ·导向孔径 | 第45页 |
| ·握钉力计算的理论意义 | 第45-46页 |
| ·微米木纤维模压制品握钉力计算力学分析的基本假设 | 第46-47页 |
| ·微米木纤维模压制品握钉力计算的力学模型及受力分布函数 | 第47-51页 |
| ·螺纹牙受力的平衡方程 | 第47-49页 |
| ·微米木纤维模压制品及其连接件的弹性模量和刚度的计算 | 第49-50页 |
| ·微米木纤维模压制品螺纹牙受力的分布函数 | 第50-51页 |
| ·微米木纤维模压制品握钉力计算 | 第51-53页 |
| ·螺纹牙受力分布百分比 | 第51-52页 |
| ·微米木纤维模压制品握钉力计算公式 | 第52-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 5 微米木纤维模压制品握钉结合部载荷分析 | 第54-66页 |
| ·握钉结合部载荷分布强度的定义 | 第54-55页 |
| ·握钉结合部载荷分布系数的确定 | 第55-59页 |
| ·螺纹牙受力变形协调条件 | 第55-57页 |
| ·握钉结合部轴向载荷分布强度与螺纹牙侧面上比压间的关系 | 第57-58页 |
| ·握钉结合部载荷分布系数的确定 | 第58-59页 |
| ·螺纹牙受力变形分析 | 第59-63页 |
| ·螺纹牙弯曲变形计算 | 第60-61页 |
| ·螺纹牙剪切变形计算 | 第61-62页 |
| ·螺杆体和螺母体因横向变形而产生的轴向位移计算 | 第62-63页 |
| ·计算系数的确定 | 第63页 |
| ·握钉结合部载荷分布系数的计算 | 第63-64页 |
| ·握钉结合部轴向载荷分布强度的数学描述 | 第64-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 6 微米木纤维模压制品螺钉连接强度可靠性优化设计 | 第66-75页 |
| ·零件的可靠性优化设计理论基础 | 第66-69页 |
| ·零件可靠性设计理论基础 | 第66-69页 |
| ·零件优化设计理论基础 | 第69页 |
| ·微米木纤维模压制品螺钉连接强度可靠性优化设计的意义 | 第69-70页 |
| ·建立目标函数 | 第70页 |
| ·建立约束条件 | 第70-73页 |
| ·强度可靠度约束条件 | 第70-72页 |
| ·扳手空间约束条件 | 第72页 |
| ·连接件间紧密性约束条件 | 第72页 |
| ·结构参数约束条件 | 第72-73页 |
| ·微米木纤维模压制品螺钉连接强度可靠性优化设计实例 | 第73-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 7 微米木纤维模压制品的试验验证 | 第75-86页 |
| ·车用微米木纤维模压制品加工设备的安装与调试 | 第75-76页 |
| ·设备的安装 | 第75页 |
| ·设备的调试 | 第75页 |
| ·设备的维护与保养 | 第75-76页 |
| ·车用微米木纤维模压制品成型试验 | 第76-77页 |
| ·实验材料 | 第76页 |
| ·实验仪器和设备 | 第76页 |
| ·实验方法 | 第76-77页 |
| ·实验记录 | 第77页 |
| ·微米木纤维模压制品质量控制的工艺方法 | 第77-81页 |
| ·外观形状控制 | 第78页 |
| ·表面质量控制 | 第78-79页 |
| ·成型回弹率控制 | 第79-80页 |
| ·材料流动性控制 | 第80-81页 |
| ·车用微米木纤维模压制品握钉力的验证 | 第81-82页 |
| ·车用微米木纤维模压制品握钉力计算 | 第81-82页 |
| ·车用微米木纤维模压制品握钉强度验算 | 第82页 |
| ·微米木纤维模压制品握钉力的试验验证 | 第82-84页 |
| ·微米木纤维模压制品握钉力计算 | 第82-83页 |
| ·误差原因分析 | 第83-84页 |
| ·握钉力计算方法的应用与修正 | 第84页 |
| ·本章小结 | 第84-86页 |
| 结论 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-94页 |
| 附录 | 第94-99页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第99-100页 |
| 致谢 | 第100-101页 |
