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金属切削过程及内圆磨削过程有限元仿真

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第一章 绪论第11-17页
   ·前言第11-12页
   ·国内外研究现状及分析第12-15页
     ·有限元法在金属切削研究中的国内外发展状况第12-14页
     ·有限元法在金属磨削研究中的国内外发展状况第14-15页
   ·本文意义及研究内容第15-17页
第二章 有限元简介第17-22页
   ·有限元法的由来第17页
   ·有限元法的基本思路第17-18页
   ·有限元的发展第18页
   ·有限元软件介绍第18-21页
   ·本章小结第21-22页
第三章 金属切削力学和磨削热分析理论第22-34页
   ·金属切削力学理论第22-30页
     ·弹性力学理论第23-26页
     ·塑性力学理论第26-30页
   ·磨削热分析理论第30-32页
     ·热传递中的温度场第30-31页
     ·平面热应力第31-32页
   ·本章小结第32-34页
第四章 金属切削过程有限元分析第34-54页
   ·金属切削层的变形第34-35页
   ·前刀面的挤压与摩擦及其对切屑变形的影响第35-37页
     ·剪切角φ与前刀面摩擦角β的关系第35-36页
     ·前刀面的摩擦第36-37页
   ·利用ANSYS 对金属切削过程进行仿真第37-53页
     ·材料模型的建立第37-39页
     ·切屑成形分离标准的确定第39-40页
     ·建立有限元模型第40-41页
     ·定义接触第41页
     ·施加约束及载荷第41页
     ·计算实例及结果分析第41-48页
     ·切削速度对刀具受力的影响第48页
     ·切削厚度对刀具受力的影响第48-49页
     ·刀具前角对刀具受力及剪切角的影响第49-52页
     ·后角对刀具受力的影响第52-53页
   ·本章小结第53-54页
第五章 磨削温度场及热变形有限元分析第54-76页
   ·磨削热第54-57页
     ·磨削热的产生与传散第54-55页
     ·影响磨削温度的主要因素第55-56页
     ·磨削区温度分布的理论解析第56-57页
   ·圆环内孔磨削温度场的有限元仿真第57-65页
     ·假设和简化第58页
     ·数学模型第58-59页
     ·热载荷计算第59-60页
     ·ANSYS 有限元分析过程第60-61页
     ·圆环内孔磨削温度场计算实例及结果分析第61-65页
   ·圆环内孔磨削的热变形模拟及结果分析第65-69页
   ·圆环采用三爪卡盘夹持时的磨削热仿真第69-75页
   ·本章小结第75-76页
总结与展望第76-78页
参考文献第78-81页
致谢第81-82页
附录 A 攻读硕士学位期间发表的论文第82-83页
附录 B 圆环夹持盘面内孔磨削温度场分析命令流第83-85页
附录 C 圆环夹持盘面内孔磨削热变形分析命令流第85-88页
附录 D 圆环夹持外圆内孔磨削温度场分析命令流第88-90页
附录 E 圆环夹持外圆内孔磨削热变形分析命令流第90-92页

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