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等离子熔覆TiC/Ni梯度层组织及其抗汽蚀性能研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第一章 绪论第11-25页
   ·课题研究背景第11-12页
   ·汽蚀第12-15页
     ·汽蚀的概念第12-13页
     ·汽蚀损伤机理第13-15页
   ·抗汽蚀性能研究第15-22页
     ·汽蚀研究方法第15-16页
     ·汽蚀特性研究现状第16-18页
     ·抗汽蚀涂层研究现状第18-21页
     ·金属/陶瓷涂层的界面问题第21-22页
   ·研究内容及意义第22-23页
     ·研究内容第22-23页
     ·研究意义第23页
   ·试验步骤及技术路线第23-25页
     ·试验步骤第23-24页
     ·技术路线第24-25页
第二章 试验材料及方法第25-33页
   ·等离子熔覆试验材料及设备第25-27页
     ·基体选择第25页
     ·粉末成分第25-26页
     ·等离子熔覆设备及原理第26-27页
   ·等离子熔覆正交试验设计第27-28页
   ·试验样品制备及检测第28-33页
     ·样品制备第28-29页
     ·组织形貌观测第29-30页
     ·结构分析第30页
     ·硬度测试第30-31页
     ·抗汽蚀性能测试第31-33页
第三章 熔覆层正交试验分析第33-43页
   ·等离子熔覆工艺正交试验第33-38页
     ·正交参数第33-34页
     ·表观形貌第34页
     ·硬度测定第34-35页
     ·TiC梯度分析第35-36页
     ·正交优化分析第36-38页
   ·工艺参数对熔覆层质量的影响第38-42页
     ·工艺参数对熔覆层表观的影响第38-39页
     ·工艺参数对熔覆层硬度的影响第39页
     ·工艺参数对熔覆层组织的影响第39-42页
   ·本章小结第42-43页
第四章 熔覆层组织结构分析第43-59页
   ·最优参数下熔覆层组织性能分析第43-54页
     ·等离子熔覆层的相分析第43-47页
     ·等离子熔覆层组织第47-51页
     ·TiC颗粒的形貌及梯度分布第51-53页
     ·熔覆层的成分梯度分布第53页
     ·熔覆层的显微硬度第53-54页
   ·1Cr18Ni9Ti样品的组织与性能分析第54-57页
     ·1Cr18Ni9Ti样品XRD分析第54-55页
     ·1Cr18Ni9Ti样品显微组织分析第55-57页
   ·本章小结第57-59页
第五章 熔覆层抗汽蚀性能与汽蚀特征第59-77页
   ·熔覆层抗汽蚀性能分析第59-63页
     ·累计汽蚀4.5小时内失重分析第59-61页
     ·累计汽蚀30小时内失重分析第61-63页
   ·汽蚀破坏形貌及机理分析第63-71页
     ·Ni60+TiC熔覆层(3μm)汽蚀形貌第63-64页
     ·Ni60+TiC熔覆层(3μm)汽蚀破坏机理第64-65页
     ·Ni60+TiC熔覆层(纳米级)汽蚀形貌第65-67页
     ·Ni60+TiC熔覆层(纳米级)汽蚀破坏机理第67-68页
     ·ZG06Cr13Ni5Mo汽蚀形貌第68-69页
     ·ZG06Cr13Ni5Mo汽蚀破坏机理第69-71页
   ·汽蚀剥落颗粒分析第71-75页
     ·Ni60+TiC熔覆层(3μm)剥落颗粒分析第71-73页
     ·ZG06Cr13Ni5Mo剥落颗粒分析第73-75页
   ·本章小结第75-77页
第六章 结论与展望第77-79页
   ·结论第77-78页
   ·展望第78-79页
参考文献第79-83页
附录A 初步优化参数与结果第83-86页
 初步优化工艺参数第83-84页
 显微硬度曲线第84-85页
 极差分析第85-86页
致谢第86-87页
作者简介第87页
在校期间公开发表的学术论文第87页

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