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干涉单面螺纹抽钉紧固系统连接技术的研究

摘要第1-4页
Abstract第4-5页
目录第5-7页
第一章 绪论第7-11页
   ·论文研究背景和意义第7-8页
   ·国内外研究现状第8-11页
第二章 复合材料层合板干涉配合紧固连接方法第11-25页
   ·复合材料力学性能概述第11-12页
   ·干涉配合第12-18页
     ·干涉配合在机械紧固连接中的作用第12-14页
     ·干涉配合强化机理第14-16页
     ·干涉量的选取第16-18页
   ·干涉单面螺纹抽钉紧固系统设计第18-22页
   ·干涉单面螺纹抽钉紧固系统复合材料板接头装配过程第22-23页
   ·接头力学性能第23页
     ·干涉单面螺纹抽钉紧固系统连接复合材料接头的“装配应力”第23页
     ·复合材料板上的预紧力第23页
   ·本章小结第23-25页
第三章 复合材料层合板结构 ANSYS分析方法第25-34页
   ·ANSYS软件求解复合材料结构的功能概述第25页
   ·单元选择第25-27页
     ·SHELL99单元模型第25-27页
     ·SOLID46单元模型第27页
   ·有限元建模方法概述第27-28页
     ·本文的有限元建模第27-28页
     ·文献[19]的有限元建模第28页
   ·失效准则第28-31页
     ·ANSYS自带的失效准则第28-29页
     ·本文采用的失效准则第29-31页
   ·算例分析第31-33页
   ·本章小结第33-34页
第四章 干涉配合复合材料接头应力分布数值模拟第34-53页
   ·数值模拟方法第34-36页
     ·材料性能第34页
     ·连接接头试件几何参数第34-35页
     ·研究方案简述第35页
     ·几何模型第35-36页
   ·解决的关键技术第36-44页
     ·单元选择第36-37页
     ·实体离散化第37-38页
     ·边界条件的处理第38-39页
     ·网格划分第39-40页
     ·干涉配合装配接触设置分析第40-42页
     ·定义边界条件第42-43页
     ·求解设置第43-44页
   ·结果及分析第44-49页
     ·载荷步一结果与分析第44-46页
     ·载荷步二结果与分析第46-49页
   ·干涉配合复合材料接头动态安装过程的讨论第49-52页
     ·几何模型第49-50页
     ·有限元模型第50-51页
     ·加载第51页
     ·存在的问题第51-52页
     ·解决方法第52页
   ·结论第52页
   ·本章小结第52-53页
第五章 论文总结及工作展望第53-56页
   ·论文总结第53页
   ·需要进一步研究的问题第53-56页
     ·干涉单面螺纹抽钉紧固系统安装过程动态应力应变模拟分析第53-54页
     ·推导用于复合材料的残余应力公式第54页
     ·干涉单面螺纹抽钉紧固系统试验研究第54页
     ·旋入式钛高锁螺栓紧固系统设计第54-56页
参考文献第56-58页
攻读硕士学位期间发表的论文第58-59页
致谢第59-60页

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