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AZ31镁合金管弹性内模胀形试验研究与数值模拟

第一章 绪论第1-22页
   ·镁合金的特点及应用第10-13页
     ·镁合金的特点第10-11页
     ·镁合金的应用第11-13页
   ·镁合金的塑性成形方法及国内外研究动态第13-17页
     ·镁合金的塑性成形方法第13-14页
     ·镁合金的国内外研究动态第14-16页
     ·镁合金管材的研究动态第16-17页
   ·金属塑性成形数值模拟的发展及国内外研究动态第17-19页
   ·本课题研究的主要内容及意义第19-22页
第二章 镁合金 AZ31管性能测试与胀形试验第22-37页
   ·管材胀形原理第22-25页
     ·管材胀形定义及分类第22-23页
     ·胀形变形特点第23-25页
   ·试验材料及设备的选用第25-27页
     ·材料成分及规格第25-26页
     ·管材生产工艺第26-27页
   ·AZ31挤压管材机械性能测试第27-31页
     ·试验方法第27-30页
     ·试验曲线及计算结果第30-31页
   ·AZ31挤压管材弹性内模胀形试验第31-37页
     ·试验方法第31-36页
     ·试验结果第36-37页
第三章 有限元数值分析基本理论及相关软件介绍第37-55页
   ·引言第37-38页
   ·有限元法的基本思想第38页
   ·有限元法分类第38-41页
     ·线弹性有限元法第38-39页
     ·非线性有限元法第39-41页
   ·刚塑性有限元法分析第41-45页
     ·刚塑性力学的基本方程和边值方程第42-43页
     ·刚塑性有限元变分原理第43-45页
   ·接触问题的有限元理论第45-49页
     ·有限元基本形式第45页
     ·接触点的柔度方程第45-46页
     ·坐标转换第46-47页
     ·接触点的相容方程及增量形式第47-49页
   ·有限元软件 MARC简介第49-50页
   ·MARC对接触和摩擦问题的处理第50-51页
     ·接触问题的无穿透约束第50页
     ·刚体与变形体之间的接触约束第50-51页
     ·法向接触力模型第51页
   ·有限元分析软件 MSC.SUPERFORM的主要功能及结构第51-55页
     ·建模过程的概述第52-55页
第四章 管件胀形实验的有限元数值模拟第55-82页
   ·引言第55页
   ·建模过程描述第55-62页
     ·几何建模第55-56页
     ·材料模型第56-57页
     ·工件网格划分第57-59页
     ·接触条件的设定第59-60页
     ·初始温度和边界条件的设定第60-61页
     ·加载文件的选择和任务提交第61-62页
   ·模拟结果第62-69页
     ·模拟试验命名方式第62-63页
     ·模拟结果及分析第63-69页
   ·胀形工艺参数对模拟结果的影响第69-82页
     ·过渡圆角半径第70-72页
     ·摩擦因子第72-76页
     ·胀形区长度第76-78页
     ·刚性外模过渡角θ第78-82页
第五章 结论第82-84页
参考文献第84-88页
致谢第88-89页
攻读学位期间发表的学术论文目录第89页

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