首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--焊接、金属切割及金属粘接论文--焊接工艺论文--一般方法论文

GMAW电弧声参数化模型及模式识别

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-6页
目录第6-8页
第一章 绪论第8-22页
 1.1 引言第8页
 1.2 用于质量检测的电弧信号第8-12页
  1.2.1 电弧电压及电流信号第9页
  1.2.2 电弧声信号第9-11页
  1.2.3 电弧光信号第11-12页
 1.3 焊接过程质量监控研究方法第12-20页
  1.3.1 信号分析方法第12-13页
  1.3.2 统计分析方法第13-14页
  1.3.3 神经网络技术第14-17页
  1.3.4 计算机专家系统第17-19页
  1.3.5 模糊控制技术第19-20页
 1.4 本文研究内容第20-22页
第二章 信号采集第22-29页
 2.1 引言第22页
 2.2 信号采集系统硬件第22-25页
  2.2.1 系统构成第22页
  2.2.2 采样放大电路第22-23页
  2.2.3 数据采集卡第23-25页
 2.3 信号采集系统软件第25-28页
  2.3.1 图形界面第25页
  2.3.2 数据采集第25-27页
  2.3.3 图形数据显示第27-28页
 2.4 本章小结第28-29页
第三章 GMAW电弧声信号特征分析第29-42页
 3.1 引言第29-30页
 3.2 时域分析第30-34页
  3.2.1 信号同步波形第30-32页
  3.2.2 短时相关性分析第32-34页
 3.3 频域分析第34-40页
  3.3.1 傅立叶变换第34-36页
  3.3.2 短时傅立叶变换第36-38页
  3.3.3 功率谱分析第38-40页
 3.4 本章小结第40-42页
第四章 电弧声的参数化模型及模式识别第42-82页
 4.1 电弧声产生机理第42-44页
  4.1.1 电弧声的产生动因第42-43页
  4.1.2 电弧声的形成机理第43-44页
 4.2 电弧声道数学模型第44-45页
 4.3 电弧声线性预测模型第45-58页
  4.3.1 线性预测的基本原理第46-49页
  4.3.2 线性预测方程组的解法第49-52页
  4.3.3 格形法第52-55页
  4.3.4 基于线性预测的电弧声信号参数模型第55-56页
  4.3.5 基于LPC的电弧声特征提取第56-58页
 4.4 基于RBF神经网络的焊接状态识别第58-69页
  4.4.1 人工神经网络特点第58-59页
  4.4.2 径向基函数网络第59-61页
  4.4.3 RBF网络学习方法第61-64页
  4.4.4 焊接状态的RBF网络识别第64-69页
 4.5 基于SVM的焊接状态识别第69-80页
  4.5.1 机器学习问题的表示第70页
  4.5.2 风险最小化问题第70-73页
  4.5.3 SVM基本理论第73-76页
  4.5.4 SVM算法第76页
  4.5.5 基于SVM焊接状态识别第76-80页
 4.6 本章小结第80-82页
第五章 结论第82-83页
参考文献第83-87页
附录第87页
致谢第87-88页
攻读硕士研究生期间发表论文第88页

论文共88页,点击 下载论文
上一篇:凉膈散解毒作用细胞信号转导调控机制的实验研究
下一篇:清末民初循道公会在华南地区的发展